[发明专利]一种提高热风炉热效率的装置和安装方法

权利要求书

1.一种提高热风炉热效率的装置，其特征在于：它包括转轴（2）、阀板（3）、两个轴套、电动执行器（4）、执行器固定座（5），阀板（3）为长方形，阀板（3）长度方向沿着转轴（2）的中心轴线固定在转轴（2）上，转轴（2）和阀板（3）位于热风烟道（1）内，转轴（2）的中心轴线与热风烟道（1）的中心轴线垂直相交，转轴（2）的两端伸出热风烟道（1）的相对的侧壁，转轴（2）的两端分别与一个轴套为可转动连接，两个轴套分别固定在热风烟道（1）的相对的外侧壁上，转轴（2）的一端与电动执行器（4）相连接，电子执行器（4）固定在执行器固定座（5）的一端，执行器固定座（5）的另一端与热风烟道（1）的外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的提高热风炉热效率的装置，其特征在于：所述两个轴套分别由轴承座（6）、轴承（7）、端盖（8）组成，一个轴承座（6）焊接在热风烟道（1）的外侧壁上，另一个轴承座（6）焊接在焊接板（9）上，焊接板（9）上有与转轴（2）相对的轴孔，轴孔的位置与焊接在焊接板（9）上的轴承座（6）相对，焊接板（9）焊接在热风烟道（1）的外侧壁上，两个轴承座（6）内分别安装轴承（7），转轴（2）与轴承（7）为转动连接，端盖（8）安装在轴承座（6）的外端。

3.根据权利要求2所述的提高热风炉热效率的装置，其特征在于：所述电动执行器（4）由电机、电路控制装置组成，电机通过电路控制装置与电源相连接，电机轴通过联轴器与转轴（2）相连接。

4.根据权利要求3所述的提高热风炉热效率的装置，其特征在于：所述焊接板（9）为长方形板，焊接板（9）的板面为圆弧形，焊接板（9）板面的圆弧度与热风烟道（1）的圆周弧度相匹配，与焊接板（9）相对的热风烟道（1）的外侧壁上有长方形孔（11），长方形孔（11）的长度大于阀板（3）的宽度，焊接板（9）覆盖在热风烟道（1）外侧壁的长方形孔（11）上与热风烟道（1）外侧壁焊接牢固，执行器固定座（5）的一端焊接在焊接板（9）上。

5.根据权利要求4所述的提高热风炉热效率的装置，其特征在于：所述转轴（2）与阀板（3）的长度方向上分别有对应的连接螺孔，连接螺栓（13）通过连接螺孔将转轴（2）与阀板（3）固定连接。

6.根据权利要求5所述的提高热风炉热效率的装置，其特征在于：所述电机轴与转轴连接处安装有摆臂（10）。

7.一种上述提高热风炉热效率的装置的安装方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：

a．在热风烟道（1）一侧开长方形孔（11），长方形孔（11）的长度大于阀板（3）的宽度，开完后将长方形孔（11）里面的隔热层小心去除，避免破坏长方形孔（11）周边隔热层；

b. 在热风烟道（1）另一侧开圆孔（12），圆孔（12）的圆心与长方形孔（11）中心连线位于热风烟道（1）截面的直径上，圆孔（12）开好后小心去除圆孔（12）里面的隔热层；

c. 将转轴（2）的一端与轴承座（6）和轴承（7）组装好，再将轴承座（6）与焊接板（9）焊接连接，用连接螺栓（13）将阀板（3）与转轴（2）固定连接，将组装后的转轴（2）和阀板（3）从热风烟道（1）外侧壁的长方形孔（11）插入到热风烟道（1）中，转轴（2）的前端轴头穿出热风烟道（1）对侧的圆孔（12），将焊接板（9）与热风烟道（1）的长方形孔（11）处的热风烟道（1）外侧壁表面紧密贴合后，在焊接板（9）周圈点焊固定位置；

d. 在热风烟道（1）外侧壁圆孔（12）处伸出的转轴（2）的轴头安装轴承（7）和轴承座（6），安装后调整转轴（2），使转轴（2）两端分别处于长方形孔（11）和圆孔（12）的中心位置，确定点焊固定位置；

e. 将焊接板（9）周边与热风烟道（1）外侧壁接触处、轴承座（6）与热风烟道（1）外侧壁接触处周圈满焊，焊角高度大于板厚的80%，采用对称焊接以减少形变；

f. 将电动执行器（4）与转轴（2）相连接，并在电机轴与转轴（2）连接处安装摆臂（10），电动执行器（4）的下部固定在执行器固定座（5）上，在电动执行器（4）的位置确定后，将执行器固定座（5）与焊接板（9）焊接连接；

g. 接线通电即可运行。