[发明专利]一种高炉渣粒化发动机有效

专利信息
申请号: 201710106295.4 申请日: 2017-02-27
公开(公告)号: CN106636501B 公开(公告)日: 2019-03-05
发明(设计)人: 张玉华;王孝义;项智亮;范兆方 申请(专利权)人: 安徽工业大学
主分类号: C21B3/06 分类号: C21B3/06;F01D15/10;F01D1/32
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 蒋海军
地址: 243002 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 炉渣 发动机
【说明书】:

发明提供一种高炉渣粒化发动机,属于冶金与动力机械技术领域。该发动机包括机座、空心轴、上盖、转芯、转子本体、上压盘、料斗、环形座、粒化器、起动锥齿轮、输出锥齿轮等,机座、空心轴、料斗和上盖固定连接形成静止的发动机机座,转芯、转子本体、上压盘和环形座固定连接形成可绕空心轴转动的转子,粒化器安装在环形座上,起动锥齿轮和输出锥齿轮同时与转芯的大锥齿轮啮合,分别与起动装置和发电机组连接实现发动机的起动和动力输出。本发明发动机是改变现有高炉渣粒化工艺的关键设备,高炉渣的余热能利用率高,粒化效果好,水蒸汽可回收利用,资源消耗少,无粉尘污染,设备占地面积小,在高炉生产中有重要的应用前景。

技术领域

本发明属于冶金与动力机械技术领域,具体涉及一种高炉渣粒化发动机。

背景技术

钢铁冶金过程中产生大量的高温废渣,主要是高炉渣和钢渣(简称炉渣)。其中高炉渣的温度在1450℃左右,热焓约为1700MJ/t,钢渣的温度约为1450-1650℃,热焓约为1670MJ/t,它们属于高品质的余热资源,具有很高的回收价值。高炉渣缓慢冷却时形成晶体相,快速冷却时形成玻璃相,急冷处理得到的玻璃态高炉渣具有良好的水硬活性,可作水泥原料。因此目前绝大部分高炉渣都采用水淬粒化工艺(简称水淬法),如拉萨(Rasa)法、印巴(INBA)法和图拉(Tyna)法等,对应于这些工艺的渣处理设备虽然结构简单、投资小,能满足高炉生产的处理能力要求,但存在新水消耗大,不能回收熔渣余热,系统维护工作量大;粉磨时,湿渣烘干仍要消耗能源等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉渣粒化发动机,以期解决现有高炉渣粒化处理中存在的不足,获得一种高炉渣的余热利用率高,粒化效果好,水蒸汽可回收利用,资源消耗少,无粉尘污染,设备占地面积小的高炉渣高效处理关键设备。

本发明所提供的一种高炉渣粒化发动机包括机座1、空心轴24、上盖10、转芯4、上轴承5、下轴承组26、端盖7、密封圈6、转子本体20、上压盘14、料斗13、环形座16、粒化器17、上封环8、下封环21、起动锥齿轮22a以及输出锥齿轮28a。

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