[发明专利]一种金刚石磨具及其生产工艺

权利要求书

1.一种金刚石磨具，包括磨具基体和多个嵌设在所述磨具基体内的金刚石节块，所述磨具基体对应各个金刚石节块的位置向上凸起形成高台，使得所述磨具基体上形成有多个条形槽，其特征在于：所述磨具基体对应各个金刚石节块的位置分别内嵌有与对应的所述金刚石节块的底部焊接固定的螺钉，所述螺钉与所述磨具基体通过胶粘紧密粘合在一起，从而将所述磨具基体和所述金刚石节块牢固地固定在一起；

所述磨具基体的各原料的组成和用量如下：

酚醛树脂 5％～10％

酚醛塑料 90～95％；

所述酚醛树脂为硬度在115～125硬度单位的酚醛树脂；

所述磨具基体沿着其长度方向的两侧分别设置有与机台磨头相配合安装的卡设部，各个所述卡设部具有一倾斜面，各个所述卡设部的倾斜面上分别胶粘有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具，其特征在于：所述高台为与所述金刚石节块外形相适配的块状高台或者条状高台。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具，其特征在于：所述金刚石节块为条形节块或者方形节块。

4.生产如权利要求1所述的一种金刚石磨具的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

(1)先将5％～10％的酚醛树脂和90～95％的酚醛塑料按比例均匀混合成所述磨具基体的基材，所述酚醛树脂为硬度在115～125硬度单位的酚醛树脂；

(2)然后将所述螺钉与各个所述金刚石节块的底部焊接在一起形成带螺钉的金刚石节块；

(3)再将所述带螺钉的金刚石节块清洗干净并在所述螺钉的表面均匀涂抹上耐温胶水；

(4)再将多个涂抹有耐温胶水的所述带螺钉的金刚石节块一起放入钢模具中，所述钢模具的材质为硬度≥55HRC的Cr12模具钢，所述钢模具具有多个与待成型磨具的外形相适配的凹槽，将金刚石节块朝下放置在对应的凹槽内；

(5)最后将步骤(1)中混合得到的基材倒入钢模具的各个凹槽内并填满凹槽，使得基材完全填充在钢模具的槽壁与所述带螺钉的金刚石节块之间的间隙，将钢模具放置于热压机的上压板和下压板之间，热压成型，即得到成品磨具。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石磨具的生产工艺，其特征在于：步骤(5)中，所述热压成型的压力为15～30MPa，所述热压成型的温度为150～180℃。

6.根据权利要求4所述的一种金刚石磨具的生产工艺，其特征在于：步骤(5)中，所述热压成型之后，得到内嵌有螺钉和金刚石节块的磨具基体，所述磨具基体沿着其长度方向的两侧分别成型有与机台磨头相配合安装的卡设部，各个所述卡设部具有一倾斜面，在所述倾斜面上分别胶粘一橡胶垫，最终得到成品磨具。