[发明专利]一种生产大尺寸木塑复合板材的设备及方法

权利要求书

1.一种生产大尺寸木塑复合板材的设备，其特征在于，包括送料装置和模压装置，所述模压装置包括模压机和安装在模压机上的热压模具，模压装置设有1~3个进料口，进料口的滑道内滑动嵌有滑块，滑块的外端连接有驱动设备，滑道整体为十字形，滑道的上半部分为阶梯设置，滑块为十字形，滑道与滑块配合；每个进料口上连接有一套送料装置；所述送料装置包括挤出装置和储料桶，所述挤出装置为设有两个加料口的异向锥形双螺杆挤出机，储料桶内设有柱塞式活塞，活塞顶部连接有双级油缸，储料桶底部设有出料口闭合系统，储料桶的出料口与模压装置的进料口相连通，所述储料桶外壁上设有加热保温装置，储料桶的下端面为圆锥面，圆锥面上设有1~3个进料口；所述柱塞式活塞的下端面为圆锥形，与储料桶的下端面紧密贴合，双级油缸上设有限位装置。

2.根据权利要求1所述的生产大尺寸木塑复合板材的设备，其特征在于，所述热压模具包括上模体和下模体，上模体安装在模压机的静模板上，下模体安装在模压机的动模板上，上模体与下模体之间通过导柱连接。

3.根据权利要求2所述的生产大尺寸木塑复合板材的设备，其特征在于，所述下模体上部通过卡槽连接有凹槽板，凹槽板上表面设有网格式凹槽或设有呈蜂窝状排布的凸起，下模体上连接有顶杆式顶出设备或顶板式顶出设备。

4.根据权利要求1~3任一所述的生产大尺寸木塑复合板材的设备，其特征在于，所述上模体与下模体上设有油道。

5.利用权利要求1~4任一所述的设备生产大尺寸木塑复合板材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将35~45份木粉、35~45份聚丙烯、1~2份钛白粉、2份稳定剂、1~2份抗氧剂在高速混料机中混合5~10min；

2）将步骤1）中所得的混合料在挤出装置中熔融共混后，再加入5份玻璃纤维熔融共混；

3）将塑化过的木塑熔体挤入储料桶并保温；待木塑熔体达到所需体积时，打开储料桶的出料口闭合系统和模压装置进料口的滑块，将1~3个储料桶内的木塑熔体快速注入热压模具型腔；

4）关闭储料桶的出料口闭合系统和模压装置进料口的滑块，木塑熔体在热压模具中进行热压成型，模具温度60~85℃，压力5~10MPa，保压6 ~10min；同时，挤出装置开始向储料桶内挤入塑化过的木塑熔体；

5）待木塑板材在模具中热压成型后，打开模具，启动顶出装置，将板材顶出模具并转移到冷却装置进行冷却定型，冷却定型完成后脱模即得木塑复合板材。

6.根据权利要求5所述的生产大尺寸木塑复合板材的方法，其特征在于，步骤1）中还加入20份增塑剂。