[发明专利]一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法在审
申请号: | 201510801182.7 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN105251991A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 关俊卿;贺昕;陈峧;王兴权;熊晓东;罗瑶;滕海涛;何金江;陈斐 | 申请(专利权)人: | 有研亿金新材料有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;C22F1/14 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 陈波 |
地址: | 102200*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 超细铂粉 高温 烧结 性能 热处理 方法 | ||
1.一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将超细铂粉与阻隔剂混合并研磨均匀,过150~400目筛,过筛后的混合粉末在干粉混料机中继续混料,混料时间大于8h;
2)混料后的粉末加入坩埚中,在600~1100℃下保温1~4h;
3)使用盐酸水溶液将热处理后的粉末浸泡8h以上,过滤,再用高纯水多次抽滤洗涤粉末至洗水pH为中性;洗涤后的粉末经干燥即得具有耐1200~1600℃高温烧结性能的超细铂粉。
2.根据权利要求1所述一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法,其特征在于,步骤1)中所述阻隔剂为氯化钾、氯化钠、碳酸钠、碳酸钾和碳酸钙中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法,其特征在于,步骤1)中超细铂粉与阻隔剂的质量比为1/5~1/3。
4.根据权利要求1所述一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法,其特征在于,步骤3)中盐酸溶液浓度为0.1~1.0mol/L。
5.根据权利要求1所述一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法,其特征在于,步骤3)中的干燥温度为60~100℃。
6.根据权利要求1所述一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法,其特征在于,步骤3)中得到的耐1200~1600℃高温烧结性能的铂粉为球形铂粉,其物理性能为:
7.根据权利要求1所述一种提高超细铂粉高温烧结性能的热处理方法,其特征在于,步骤2)中所述坩埚为氧化铝坩埚、氧化锆坩埚或石英坩埚。
8.权利要求1~7任一权利要求所述方法制得的耐1200~1600℃高温烧结性能的超细铂粉的应用,其特征在于,所述铂粉用于制备铂电极,1200~1600℃高温烧结在陶瓷表面,得到致密结构的铂电极,铂电极对陶瓷基片的接合力大于15MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于有研亿金新材料有限公司,未经有研亿金新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510801182.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:香气均匀、稳定的烟用香料及其制备方法
- 下一篇:道路作业保洁工程车