[发明专利]一种将内燃发动机改造为近零排放的方法在审
申请号: | 201410647399.2 | 申请日: | 2014-11-17 |
公开(公告)号: | CN105587405A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 汪春雷 | 申请(专利权)人: | 汪春雷 |
主分类号: | F02B43/12 | 分类号: | F02B43/12 |
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地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内燃 发动机 改造 排放 方法 | ||
技术领域
一种将内燃发动机改造为近零排放的方法;属于清洁能源技术。
背景技术
内燃发动机在我国能源战略中占有极为重要的地位;内燃发动机的清洁和高效利用对国民经济发展, 解决大气污染,意义重大;目前内燃发动机的利用依然沿用传统方式,效率低,污染重,已成鸡肋;一种 将内燃发动机改造为近零排放的方法,将排放环节前提,使废气成为气化剂,废气加碳变成燃气,将内燃 发动机改造为气化炉和内燃发动机的联合体,实现近零排放;这将成为能源技术的一次革命。
发明内容
一种将内燃发动机改造为近零排放的方法;其特征在于将发动机气缸排出的高温乏氧烟气(富含二氧化 碳和水蒸气)作为气化剂送入到特制的微型气化炉内,与碳反应生成一氧化碳和水煤气等燃气,燃气经过除 尘等净化过程后,再送回气缸使用,形成循环;碳由喷入微型气化炉内的焦碳粉(或石墨粉等)提供;取 消排气系统,实现近零排放;该法可以改造现有的内燃发动机,包括转子发动机,高温耐热合金发动机, 高温耐热陶瓷发动机,也可重新设计制造发动机。一种将内燃发动机改造为近零排放的方法;其特征在于, 特制的微型气化炉由高温耐热合金制成,工作温度在1300K左右,可以加热,炉外用保温材料保温;加热 可以采用电内加热,或燃料燃烧器内加热;将发动机气缸排出的高温乏氧烟气(富含二氧化碳和水蒸气)作 为气化剂送入到特制的微型气化炉内,与碳反应生成一氧化碳和水煤气等燃气,燃气经过除尘等净化过程 后,再送回气缸使用,形成循环;碳由喷入微型气化炉内的焦碳粉(或石墨粉等)提供,实现近零排放; 除尘装置,微型气化炉,构成微型气化炉系统;气化炉的残渣可作为水泥熟料。一种将内燃发动机改造为 近零排放的方法;其特征在于,现有的内燃发动机作功冲程上死点气缸内温度可达到2500K左右,排气冲 程上死点气缸内温度可达到1100K左右;该法可以通过提高进入气缸燃气的温度,加强保温措施,以提高 排气冲程上死点气缸内温度达到1300K左右,将发动机气缸排出的高温乏氧烟气(富含二氧化碳和水蒸气) 作为气化剂送入到特制的微型气化炉,与气化炉工作温度在1300K左右一致,气化炉就不必加热了;否则 气化炉就要加热至气化炉工作温度。一种将内燃发动机改造为近零排放的方法;其特征在于,该法可以改 造转子发动机,高温耐热合金发动机,高温耐热陶瓷发动机;改造转子发动机可以参照现有的内燃发动机 的改造方法;高温耐热合金发动机,高温耐热陶瓷发动机由于工作温度在1300K以上,只要将其排气系统 换成微型气化炉系统就可。一种将内燃发动机改造为近零排放的方法;其特征在于,改造后的内燃发动机 可采用纯氧(或富氧空气)助燃,可提高效率,并降低燃气中氮的含量,汽车一般都有空调制冷设备,可 以改成空气分离设备。一种将内燃发动机改造为近零排放的方法;其特征在于,重新设计制造发动机,应 提高排气冲程上死点气缸内温度达到1300K左右,与气化炉工作温度在1300K左右一致,这样微型气化 炉就不需要加热装置了。
具体实施方式
实施例1.所述一种将内燃发动机改造为近零排放的方法;用于改造汽车汽油发动机其特征在于将发动 机气缸排出的高温乏氧烟气(富含二氧化碳和水蒸气)作为气化剂送入到特制的微型气化炉内,与碳反应生 成一氧化碳和水煤气等燃气,燃气经过除尘等净化过程后,再送回气缸使用,形成循环;碳由喷入微型气 化炉内的焦碳粉(或石墨粉等)提供;取消排气系统,实现近零排放;微型气化炉由高温耐热合金制成, 工作温度在1300K左右,可以加热,炉外用保温材料保温;加热可以采用电内加热,或燃料燃烧器内加热; 除尘装置,微型气化炉,构成微型气化炉系统;现有的汽车汽油发动机作功冲程上死点气缸内温度可达到 2500K左右,排气冲程上死点气缸内温度可达到1100K左右;该法可以通过提高进入气缸燃气的温度,加 强保温措施,以提高排气冲程上死点气缸内温度达到1300K左右,与气化炉工作温度在1300K左右一致, 气化炉就不必加热了;否则气化炉就要加热至气化炉工作温度。改造后的汽车汽油发动机可采用纯氧(或 富氧空气)助燃,可提高效率,并降低燃气中氮的含量,汽车一般都有空调制冷设备,可以改成空气分离 设备。改造后的汽车为燃气内燃发动机。
实施例2.所述一种将内燃发动机改造为近零排放的方法;用于改造燃气内燃发动机其特征在于将发动 机气缸排出的高温乏氧烟气(富含二氧化碳和水蒸气)作为气化剂送入到特制的微型气化炉内,与碳反应生 成一氧化碳和水煤气等燃气,燃气经过除尘等净化过程后,再送回气缸使用,形成循环;碳由喷入微型气 化炉内的焦碳粉(或石墨粉等)提供;取消排气系统,实现近零排放;微型气化炉由高温耐热合金制成, 工作温度在1300K左右,可以加热,炉外用保温材料保温;加热可以采用电内加热,或燃料燃烧器内加热; 除尘装置,微型气化炉,构成微型气化炉系统;改造后的发动机可采用纯氧(或富氧空气)助燃,可提高 效率,并降低燃气中氮的含量,但要配备空气分离设备。改造后的发动机仍为燃气内燃发动机。
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