[发明专利]一种提高植物油中不饱和脂肪酸含量的短程蒸馏生产方法及短程蒸馏器

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高植物油中不饱和脂肪酸含量的短程蒸馏器及生产工艺方法，属于植物油脂精炼分提技术领域，目的在于提高植物油中的不饱和脂肪酸含量。 

背景技术

目前普遍采用油脂分提的方法分离不同脂肪酸组成的甘三酯。油脂分提是指在一定温度下利用构成油脂的各种甘三酯的熔点差异及溶解度不同，将油脂分成固、液两部分。油脂分提工艺按其冷却结晶和分离过程的特点分为常规法、表面活性剂法和溶剂法三种。 

常规分提法是油脂在冷却结晶及晶、液分离过程中，不附加其他措施的一种分提方法，也称干法分提。常规分提法分间歇式、半连续和连续式。目前大多数工厂采用间歇式和半连续式工艺。半连续式工艺由间歇结晶和连续过滤组成。Tirtiaux法是一种典型的常规分提法。用Tirtiaux法分提棕榈油是当今世界上常规法分提的典范，它在比利时首先应用于工业生产。该方法的关键是控制冷却速率和温度差，使结晶颗粒过滤性能好；固、液两相用真空吸滤机分离。 

表面活性剂法是在油脂冷却结晶后添加表面活性剂，改善油与脂的界面张力，借脂与表面活性剂间的亲和力，形成脂在表面活性剂水溶液中的悬浮液以促进脂晶离析的方法。常用的表面活性剂为十二烷基磺酸钠，添加量一般为油量的0.2～0.5％。表面活性剂加入与油量相等的水中配成表面活性剂溶液，该溶液分两次加入：其中的20％经冷却后加进结晶塔以促进稳定晶型的形成；其余的80％经冷却后进入湿润阶段。该法水用量较高，易生成大量生产废水，增加生产企业后续废水处理的强度。 

溶剂分提法是指在油脂中按比例掺入某一溶剂构成混合油体系后进行冷却结晶、分提的一种方法。常用的溶剂有丙酮、正己烷、异丙醇等。该法能形成容易过滤的稳定结晶，提高分离得率和分离产品的纯度，缩短分离时间；适用于组成甘三酯的脂肪酸碳链长、黏度较大油脂的分离。但溶剂分提法能量消耗高，投资大，且容易造成溶剂残留超标，从而对消费者的身体健康造成危害。 

油脂分提的效果受到很多因素的影响：脂肪酸组成较整齐的油品(如棕榈油、椰子油、棉籽油、米糠油等)容易分提；脂肪酸组成复杂的花生油则无法 分提；此外，天然油脂中的类脂组分对油脂的品质和结晶分提也有影响。在分提过程中，一般添加与固体脂中脂肪酸结构相近的固体脂肪酸；油脂在进入冷冻阶段前，必须将不均匀晶核破坏。油脂品质(或其它物质)对油脂结晶的影响：①胶质：不利晶核形成；②FFA：促晶核形成(特别是饱和脂肪酸，一般小于7％)；③MG、DG：不利晶核形成；④过氧化物：粘度大，不利晶核形成；⑤不匀晶核：不利晶核形成(加工、储藏、运输-等过程形成；一般升温使之破坏)。此外，影响油脂分提效果的因素主要还有如下几个方面： 

(1)结晶温度和冷却速度：不同的油脂，不同的结晶温度，具有不同的分提效果；分提过程中，脂晶的晶型影响分离效果，最稳定晶型的获得由冷却速率和结晶温度决定； 

(2)结晶时间：某种油品在某种结构的结晶塔达到结晶相平衡的时间需要通过实验来确定。油脂分提要求有足够的时间结晶； 

(3)搅拌速度：若搅拌速度力度不够，会产生局部晶核；搅拌太剧烈，会使结晶撕碎。应控制适当的搅拌速度； 

(4)辅助剂：溶剂、表面活性剂、助晶剂对油脂的分提效果也有很大影响； 

(5)输送及分离方式：冷冻形成的脂晶结构强度有限，在输送过程中应尽量避免受絮流剪切，最好用真空吸率或压缩空气输送。 

由于上述这些因素都会对油脂的分提效果造成影响，在实际生产过程中需对上述所有这些因素加以注意并控制好各个工艺操作参数，势必增加实际生产操作过程的繁杂程度。 

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。 

鉴于上述和/或现有提高植物油中不饱和脂肪酸含量生产工艺及设备中存在的问题，提出了本发明。 

因此，本发明的一个目的是提供一种用于提高植物油中不饱和脂肪酸含量的短程蒸馏生产工艺方法，在油脂精炼的分提领域有着较高的应用价值。