[实用新型]聚晶金刚石断屑式刀片

权利要求书

1.一种聚晶金刚石断屑式刀片，包括刀体和近似直角等腰三角形的刀头,刀头的切削刃的一边设有偏角为α的修光刃，切削刃与修光刃连接处设有过渡圆弧面，刀体的下端面中心设有与机床夹具上的凸台相匹配的阶梯孔，刀体为近似方形四棱锥刀体，其特征是：在所述的四棱锥刀体底部的一个棱角设有一个近似L形的台阶槽，台阶槽的上端面设有一个直角三角形的凹槽，在凹槽内匹配固定一个所述刀头，在所述近似等腰直角三角形刀头的两腰的外层固定有一定厚度的聚晶金刚石层形成所述刀头的切削刃与修光刃，切削刃与修光刃的端点在同一圆周上，聚晶金刚石层内表面固定有硬质合金基体，所述刀头切削刃与修光刃连接处的过渡圆弧的最高点与刀体棱线在一条直线上。

2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石断屑式刀片，其特征是：所述的台阶槽的底面为斜面，台阶槽底面的水平夹角β为8°~15°，台阶槽上端面具刀体底面的距离L为0.5mm~1.0mm，刀体底面四棱锥端点距台阶槽底面的距离H为0.8mm~1.2mm。

3.根据权利要求1所述的聚晶金刚石断屑式刀片，其特征是：所述的刀头的聚晶金刚石层的厚度为0.5mm~1.0mm。

4.根据权利要求1所述的聚晶金刚石断屑式刀片，其特征是：所述的切削刃与修光刃连接处的过渡圆弧面为R0.5mm~1.0mm。

5.根据权利要求1所述的聚晶金刚石断屑式刀片，其特征是：所述刀头的切削刃一边以远离拐角端点1.0mm~1.5mm处为起点设有偏角为α的修光刃，偏角α为3°~8°。

6.根据权利要求1所述的聚晶金刚石断屑式刀片，其特征是：所述刀体的棱边水平夹角γ为8°~12°。

7.根据权利要求1所述的聚晶金刚石断屑式刀片，其特征是：所述刀体材质为硬质合金。

8.根据权利要求1所述的聚晶金刚石断屑式刀片，其特征是：所述的刀头与刀体上固定刀头的凹槽采用焊接固定。