[发明专利]一种提高纽甜流动性的析晶方法

说明书

技术领域

本发明属于医药化工技术领域，涉及一种纽甜的析晶制备方法，具体涉及一种可以提高纽甜流动性的析晶方法。

背景技术

纽甜是一种新型的非营养型强力甜味剂，其化学名为(N- [N- ( 3, 3-二甲基丁基)- L- A-天冬氨酸]- L-苯丙氨酸- 1-甲酯), 简称NTM，结构式如下：

。

纽甜是阿斯巴甜(APM )的衍生物, 最早是由法国的两位学者发明的, 并于1993 年获得物质发明专利, 2001年在澳大利亚和新西兰最早批准纽甜在食品中使用,2002年7月美国FDA 也正式批准使用, 中华人民共和国卫生部于2003年4月批准纽甜在各类食品中使用, 按生产需要量添加。纽甜不提供能量, 具有类似蔗糖的纯正甜味, 没有任何杂味。它在干燥或中性的条件下都十分稳定, 尤其在含水的食品体系中比阿斯巴甜要相对稳定。

纽甜具有风味增强特性, 可有效地降低食品中香精和柠檬酸的使用量。纽甜的复配性能极佳, 不仅可与包括蔗糖和高果糖浆在内的营养型甜味剂混和使用, 还可与非营养型的强力甜味剂复配使用。纽甜不仅适用于包括儿童、孕妇、哺乳期妇女以及肥胖、心血管病和糖尿病患者在内的所有人群, 还适用于不能食用阿斯巴甜的苯酮尿症患者。在我国允许使用的各种甜味剂中,纽甜是各方面优点最多的一种。因此，纽甜广泛应用于饮料、口香糖、乳制品、蜜饯、果冻布丁、糖浆、面包、糕点饼干、冰淇淋、果酱和酱菜等加工食品中,以及药品、保健品、动物饲料中，以替代蔗糖和其他甜味剂。

在工业生产中，投料一般采用机械化自动投料粉体。在大规模、连续化利用粉体相关生产作业中，原料、半成品以及成品数量和重量巨大。生产过程中需要利用各种输送与仓储设备使粉体在各工序之间有序地、不间断地进行输送和储存，以保证生产正常进行，进而实现生产的自动化。因此纽甜粉体的流动性如何，就称为影响纽甜投料的一个重要的影响因素。

现市场上出售的纽甜产品大部分为白色粉末状，流动性很小，在工业生产中机械自动传输加料及在与其他的甜味剂或固体辅料进行复配时使之分散均匀均比较困难，这些影响了纽甜的应用。

目前市场上的纽甜产品众多，大多数的制备方法是通过不同途径合成纽甜后用不同浓度的乙醇溶液进行重结晶，然后用溶剂洗涤得到。这些方法得到的纽甜共同点是流动性较差。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种提高纽甜流动性的析晶方法，通过调整纽甜析晶的溶剂和时间、温度等析晶条件，得到流动性良好的纽甜。

本发明是通过下述的技术方案来实现的：

一种提高纽甜流动性的析晶方法，其特征在于，包含如下步骤：

（S1）精密称取纽甜，加入95%乙醇，水浴加热下，搅拌至纽甜完全溶解；

（S2）待纽甜完全溶解后，继续搅拌并缓慢滴加去离子水，去离子水滴毕后，在40℃水浴条件下保温搅拌，搅拌转速为60-80转/分钟，保温搅拌结束后，水浴环境中缓慢降温至13-17℃，降温速度为每小时1-1.5℃；

（S3）将步骤（S2）得到的溶液冷冻至4-5℃，过滤，得纽甜湿品；

（S4）将纽甜湿品烘干，得纽甜干品；

（S5）将纽甜干品粉碎，过100目筛，即得流动性良好的纽甜粉末。

上述提高纽甜流动性的析晶方法中，所述步骤（S1）中95%乙醇的加入量为与纽甜等重量，水浴温度为40℃。

上述提高纽甜流动性的析晶方法中，所述步骤（S2）中去离子水的加入量为纽甜重量的3.5-4倍，去离子水的滴加速度为每分钟8-12ml，保温搅拌时间为20-40min。

上述提高纽甜流动性的析晶方法中，所述步骤（S2）中去离子水的加入量为纽甜重量的3.75倍，去离子水的滴加速度为每分钟10ml，保温搅拌时间为30min。

上述提高纽甜流动性的析晶方法中，所述步骤（S3）中溶液冷冻温度为3-5℃。

上述提高纽甜流动性的析晶方法中，所述步骤（S4）中烘干温度为40℃，烘干时间为24h。

上述提高纽甜流动性的析晶方法详细步骤为：

（S1）精密称取纽甜，加入与纽甜等重量的95%乙醇，40℃水浴加热下，搅拌至纽甜完全溶解；

（S2）待纽甜完全溶解后，继续搅拌并缓慢滴加3.5-4倍纽甜重量的去离子水，去离子水的滴加速度为每分钟8-12ml，去离子水滴毕后，在40℃水浴条件下保温搅拌20-40min，搅拌转速为60-80转/分钟；保温结束后，水浴环境中缓慢降温至13-17℃，降温速度为每小时1-1.5℃；