[发明专利]一种提高加氢处理装置油水分离效果的方法

权利要求书

1.一种提高加氢处理装置油水分离效果的方法，包括以下内容：

a）在加氢处理条件下，原料蜡油与氢气混合后通过含有加氢处理催化剂的反应器床层；

b）步骤a）所得反应流出物与分馏系统循环的轻质油品混合后，经过换热、并经过注洗涤水后进入冷高压分离器，得到富氢气体、液体生成油和酸性水；其中分馏系统循环的轻质油品占原料蜡油的1~50 重量%；

c）步骤b）得到的液体生成油进入冷低压分离器进行分离，得到气体、液体产物和酸性水；

d）步骤c）所得液相流出物进入分馏系统进行分馏，得到气体、石脑油、柴油及尾油；其中一部分石脑油和/或柴油与装置外来轻组分混合后返回步骤b），与步骤a）的反应流出物混合后进行分离。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a）所述的原料蜡油为含硫1wt%以上的高硫原料。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料蜡油的初馏点一般为280～340℃，终馏点一般为500～650℃。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤d）所述外来轻组分的初馏点一般为60～100℃，终馏点一般为300～360℃。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的轻组分为其它加氢装置产出的汽柴油组分或直馏组分。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的外来轻组分占原料蜡油0~50wt%，优选10~40wt%。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在原料蜡油中掺入1wt%~50wt%的轻馏分油，所述轻馏分油为各种来源的石脑油、煤油和柴油馏分中的一种或几种。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a）所述的加氢理操作条件为：反应压力8.0～16.0 MPa，氢油体积比500：1～1300：1，体积空速为0.1～5.0 h^-1，反应温度260℃～455℃。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述洗涤水的注入量一般为总设计进油量的5wt%～20wt%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b）所述的冷高压分离器操作压力与反应系统压力相同或略低，温度为10～90 ℃。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c）所述的冷低压压分离器操作压力为0.1～2.0MPa，温度为10～90 ℃。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氢处理催化剂包括载体和所负载的加氢活性金属，以催化剂的重量为基准，包括元素周期表中第ⅥB族金属组分以氧化物计为10%～35%，第Ⅷ族金属以氧化物计为1%～7%。