[发明专利]一种发动机进气量控制系统及其控制方法及其工程机械无效
申请号: | 201210329082.5 | 申请日: | 2012-09-07 |
公开(公告)号: | CN102797555A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 刘兵;陶丕森;陆健 | 申请(专利权)人: | 三一重机有限公司 |
主分类号: | F02B37/22 | 分类号: | F02B37/22 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 袁亚军 |
地址: | 215300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发动机 气量 控制系统 及其 控制 方法 工程机械 | ||
技术领域
本发明涉及一种发动机,尤其涉及一种发动机的进气量控制系统及其控制方法及其工程机械。
背景技术
工程机械在大负荷工作状态下工作,发动机转速相对较低,这样发动机的进气量相对不足,燃料无法完全燃烧,发动机功率损失大,容易出现冒黑烟。针对发动机产生的上述问题,工程机械中一般采取的方法是使用排气增压,被迫增大吸入空气量,同时压缩空气,增大密度,使得进气管路呈负压状态,但该种方法在工程机械大负荷工作中还是会存在进气量不足的问题。
发明内容
针对上述存在的问题,现提供一种发动进气量控制系统及其控制方法及其工程机械,以解决现有工程机械大负荷工作状态下存在进气量不足的问题。
具体技术方案如下:
一种发动机进气量控制系统,其中,包括一空气预滤器,所述空气预滤器具有一驱动轴以及一绕所述驱动轴旋转的叶片;所述空气预滤器的下端开口连接发动机进气管,发动机排气管连接一消声器;所述空气预滤器的上端开口连接一涡轮工作腔,所述涡轮工作腔具有一涡轮,并且所述涡轮连接所述空气预滤器内的驱动轴;所述涡轮工作腔分别连接一工作腔排气管和一工作腔进气管,所述工作腔排气管还连接所述消声器,所述工作腔进气管通过一节流阀连接所述发动机排气管。
上述的一种发动机进气量控制系统,其中,所述节流阀连接一控制器,所述控制器的开度大小由外接工程机械工作状态负荷大小自动控制。
上述的一种发动机进气量控制系统,其中,所述发动机排气管还包括有一涡轮增压器。
上述的一种发动机进气量控制系统,其中,所述叶片通过一单向离合器与所述驱动轴连接。
一种发动机进气量控制系统的控制方法,其中,包括一发动机进气量控制系统,所述发动机进气量控制系统为上述任意一项所述控制系统;当外接工程机械工作状态小负荷时,所述节流阀关闭,所述涡轮增压器增压,所述叶片自动旋转,所述发动机进气管为负压。
上述的一种发动机进气量控制系统的控制方法,其中,当外接工程机械工作状态大负荷时,所述节流阀打开,所述工作腔进气管将发动机排气管的废气引入所述涡轮工作腔,并驱动所述涡轮旋转,所述单向离合器与所述驱动轴啮合,所述涡轮带动所述叶片旋转,所述发动机进气管为正压。
上述的一种发动机进气量控制系统的控制方法,其中,所述涡轮工作腔内废气通过所述工作腔排气管排入所述消声器内。
一种工程机械,包括一发动机,其中,所述发动机具有进气量控制系统,所述进气量控制系统为上述任意一项所述发动机进气量控制系统。
上述技术方案具有的积极效果是:
通过在空气预滤器上增加一个小涡轮,利用发动机废气自动控制,使得涡轮通过发动机废气驱动。在涡轮工作腔的工作腔进气管上增加节流阀,根据负荷的不同,通过控制器控制节流阀开启大小,控制流入废气量,继而控制涡轮和空气预滤器内叶片的转速,从而控制发动机进气量的大小,有效地解决工程机械大负荷工作状态下进气量不足的问题。
附图说明
图1为本发明的一种发动机进气量控制系统的实施例的示意图。
附图中:1.空气预滤器; 11.叶片; 12.驱动轴; 13.单向离合器; 2.涡轮工作腔; 21.涡轮; 3.工作腔排气管; 4.工作腔进气管; 5.消声器; 6.涡轮增压器; 7.节流阀; 8.控制器; 9.发动机进气管; 10.发动机排气管; 101.发动机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明实施例作进一步说明。
请参见图1所示,本发明的一种发动机进气量控制系统的实施例,包括有一空气预滤器1,在该空气预滤器1内安装一驱动轴12,并且一叶片11绕着驱动轴12旋转。在空气预滤器1的下端开口处连接有一发动机101的发动机进气管9,该发动机101的发动起排气管10连接一消声器5。空气预滤器1上端开口处连接有一涡轮工作腔2,该涡轮工作腔2中安装有一涡轮21,并且该涡轮21与空气预滤器1内叶片11的驱动轴12连接。涡轮工作腔2分别连接有一工作腔排气管3和一工作腔进气管4,工作腔排气管3还与消声器5连接,工作腔进气管4通过一节流阀7与发动机排气管10连接。通过工作腔进气管4能够将发动机排气管10中的废气引入至涡轮工作腔2中,通过工作腔排气管3能够再将涡轮工作腔2中的废气向外排出。
本发明的实施例在上述基础上还具有如下实施方式:
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