[发明专利]仿生硅化钼梯度叠层复合纳米涂层制备工艺无效
申请号: | 201210132923.3 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN102644048A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 徐江;毛相震;李正阳 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/34 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 仿生 硅化钼 梯度 复合 纳米 涂层 制备 工艺 | ||
1.仿生硅化钼梯度叠层复合纳米涂层制备工艺,其特征在于利用双阴极等离子溅射沉积法,在钛合金工件表面形成致密的纳米晶硅化物层,其中
a.双阴极等离子溅射工艺参数:靶材电压800~1000 V,工件电压300~450 V,靶材与工件间距10~30 mm,Ar气压30~45Pa,沉积温度600-800℃;
b.溅射的靶材种类:成分配比为Mo0.35-55(Si0.95,Al0.05)0.65-45粉末冶金烧结板为靶材;
c.工件材料的种类:钛合金。
2.根据权利要求1所述的仿生硅化钼梯度叠层复合纳米涂层制备工艺,其特征在于所述靶材电压900 V。
3.根据权利要求1所述的仿生硅化钼梯度叠层复合纳米涂层制备工艺,其特征在于所述工件电压350 V。
4.根据权利要求1所述的仿生硅化钼梯度叠层复合纳米涂层制备工艺,其特征在于所述靶材与工件间距15 mm。
5.根据权利要求1所述的仿生硅化钼梯度叠层复合纳米涂层制备工艺,其特征在于所述Ar气压35Pa。
6.根据权利要求1所述的仿生硅化钼梯度叠层复合纳米涂层制备工艺,其特征在于所述沉积温度700℃。
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