[发明专利]粉末冶金材料及制造金刚石钻头的方法有效
申请号: | 201010295606.4 | 申请日: | 2010-09-21 |
公开(公告)号: | CN101961784A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 王立伟;时会彬;孟凡爱;江斌;焦红发;于涛 | 申请(专利权)人: | 博深工具股份有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/14 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 陈长会 |
地址: | 050035 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末冶金 材料 制造 金刚石 钻头 方法 | ||
1.一种用于制作钢筋混凝土金刚石钻头胎体的粉末冶金材料,其组分及基于其总质量的质量百分比含量分别为:铜26%-32%,锡0%-3%,铁20%-30%,镍0%-4%,预合金40%-50%,其中所述预合金的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=68-74∶13-18∶11-16。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金材料,其特征在于:其组分及基于其总质量的质量百分比含量分别为:铜26%-30%,锡1%-3%,铁21%-27%,镍1%-4%,预合金40%-47%,其中所述预合金的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=69-72∶14-16.5∶12.5-15。
3.根据权利要求2所述的粉末冶金材料,其特征在于:其组分及基于其总质量的质量百分比含量分别为:铜26%,锡2%,铁24%,镍3%,预合金45%,其中所述预合金的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=69.5-71.5∶14.5-16∶13-14。
4.根据权利要求1、2或3所述的粉末冶金材料,其特征在于所述预合金的成分和比例为:Fe∶Co∶Cu=71∶15.5∶13.5。
5.一种制备金刚石钻头的方法,其包括如下步骤:
按照如下配方混合铜粉,锡粉,铁粉,镍粉,预合金粉形成粉末冶金材料:
基于所述粉末冶金材料的总质量,铜粉26%-32%,锡粉0%-3%,铁粉20%-30%,镍粉0%-4%,预合金粉40%-50%,其中所述预合金的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=68-74∶13-18∶11-16;
将金刚石与所述粉末冶金材料继续混合得到粉料;
将所述粉料投入石墨模具中,组装好模具后放入真空热压烧结炉中烧结成型形成刀头;
将所述刀头与刚体焊接成钻头。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:粉末冶金材料的组分基于其总质量的质量百分比含量分别为:铜粉26%-30%,锡粉1%-3%,铁粉21%-27%,镍粉1%-4%,预合金粉40%-47%,其中所述预合金粉的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=69-72∶14-16.5∶12.5-15。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:粉末冶金材料的组分基于其总质量的质量百分比含量分别为:铜粉26%,锡粉2%,铁粉24%,镍粉3%,预合金粉45%,其中所述预合金粉的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=69.5-71.5∶14.5-16∶13-14。
8.根据权利要求5的方法,其中所述预合金粉的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=71∶15.5∶13.5。
9.根据权利要求5的方法,其中所述烧结成型在795℃的烧结温度下进行。
10.根据权利要求5的方法,其包括如下步骤:
按照如下配方混合铜粉,锡粉,铁粉,镍粉,预合金粉形成粉末冶金材料:
基于所述粉末冶金材料的总质量,铜粉26%,锡粉2%,铁粉24%,镍粉3%,预合金粉45%,其中所述预合金粉的成分和质量比例为:Fe∶Co∶Cu=71∶15.5∶13.5;
将金刚石与所述粉末冶金材料继续混合1-2小时得到粉料;
将所述粉料投入石墨模具中,组装好模具后放入真空热压烧结炉中在795℃的烧结温度下烧结成型形成刀头;
将所述刀头与刚体焊接成钻头。
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