[实用新型]一种灯形高功率LED发光二极管

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元、器件技术领域，特别涉及一种灯形高功率LED发光二极管。

背景技术

通常已有的LED发光二极管较简单，即将LED晶粒贴片封装在一小透明壳体内，两端加装正负电极引出线即可，但这种LED发光二极管亮度小、可靠性差，不适于应用在如路灯、矿灯等需要大功率、亮度强等照明场合，否则LED晶粒贴片会因高温而发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种适于应用在如路灯、矿灯等需要大功率、亮度强、可靠性高等照明场合的高功率LED发光二极管。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：、一种灯形高功率LED发光二极管，包括：两条半径相同、长短不同的长圆柱形金属电极正极1、短圆柱形金属电极负极2、金属导线11、12、带有两个电极的LED晶粒贴片3-4，还包括：散热座3、散热座3底部的外折边3-1、散热座3顶部正中的内凹部位3-2、散热座3内部的两个通孔31、32及设置在散热座3顶端的顶盖3-3，所述长圆柱形金属电极正极1、短圆柱形金属电极负极2固置在所述通孔31和通孔32内，所述LED晶粒贴片3-4固置于所述散热座3顶部正中的内凹部位3-2周边的部分内表面上，所述长圆柱形金属电极正极1、短圆柱形金属电极负极2通过所述金属导线11、12与所述LED晶粒贴片3-4电性连接在一起，所述散热座3、所述顶部正中内凹部位3-2、所述金属电极1、2、所述金属导线11、12与所述LED晶粒贴片3-4间的空隙位置与所述顶盖3-3，以铸模用透明塑料或环氧树脂混合物填充的方式密封、固置为一整体。

所述散热座3为底部带所述外折边3-1、顶部正中带所述内凹部位3-2、礼帽状的具有导热性的金属体，以中心线为对称，贯穿该金属体内部，对称设置有所述两半径相同的通孔31和32。

由具有导热性的金属材料以冲模冲压或铸造成型方法制备的所述散热座3的形状为圆形、方形、长方形、椭圆形、菱形、梅花形、正多边形中的一种。

所述金属电极1、2分别以配合的方式、插置在所述散热座3中部对称设置的所述两半径相同的所述通孔31和通孔32内，且该两通孔31、32与所述两金属电极1、2之间以灌注环氧树脂混合物的方式，将所述金属电极正极1与金属电极负极2粘接、固置在所述两通孔31、32内。

固置在所述两通孔31、32内的所述金属电极正极1与金属电极负极2的上端分别露置于所述散热座3顶部正中内凹部位3-2之外0.5-1毫米，所述金属电极正极1与金属电极负极2的下端分别露置于所述散热座3底部外折边3-1之外5-20毫米。

所述LED晶粒贴片3-4以紧密粘贴的方式固置在所述金属电极正极1与金属电极负极2之间部分的一侧或两侧、所述散热座3顶部正中内凹部位3-2之上、与所述散热座3对置的内表面的部位。

所述金属电极正极1和金属电极负极2与所述LED晶粒贴片3-4的两个电极之间分别通过所述金属导线11、12电性连接在一起。

由绝缘材料制作的所述顶盖3-3的形状可以为与所述散热座3顶端外形适配的平顶、半圆形或球形，所述顶盖3-3设置在所述散热座3顶端。

在所述散热座3内的散热座3顶部正中内凹部位3-2、所述金属电极1、2、所述金属导线11、12与所述LED晶粒贴片3-4间的空隙位置与所述顶盖3-3以铸模用透明塑料或环氧树脂混合物进行填充的方式密封固置为一体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下显著特点：

1、本实用新型将LED晶粒贴片放置在散热座内部分表面上，大大加快了LED晶粒贴片的散热速度。

2、本实用新型LED发光二极管功率大、亮度高、产品寿命长。

3、结构简单、成本低、应用范围广。

附图说明

图1--本实用新型主视图；

图2--本实用新型去掉顶盖3-3的左视图；

图3--本实用新型右视图。

图4--本实用新型图2的A-A剖视图

图5--本实用新型图2的B-B剖视图

其中，1--长圆柱形金属电极正极，2—短圆柱形金属电极负极，3--散热座，3-1--散热座3底部外折边，3-2--散热座3顶部正中内凹部位，3--3顶盖，3-4--LED晶粒贴片，31、32--通孔。

具体实施方式

本实用新型由长圆柱形金属电极正极1、短圆柱形金属电极负极2散热座3、散热座底部外折边3-1、散热座3顶部正中内凹部位3-2、顶盖3-3、通孔31、32等构成。