[发明专利]用植物棉生产工业级及食用级羧甲基纤维素纳的工艺

摘要

本发明是一种以植物棉为原料生产工业级及食用级羧甲基纤维钠(CMC.Na)工艺,其步骤为取精制植物棉短绒经醚化、醇洗、中和、甩干、烘干、粉碎、包装后出成品,本工艺简单,容易操作,成品达到国家标准,本发明以精制的植物棉短绒代替精制棉短绒,原料易得。

主权项

1、一种用植物棉生产工业级及食用级羧甲基纤维素钠的工艺，先把计量好的精制植物棉短绒烘干到含水不超过8％，再粉碎到80-100目，按如下步骤进行：第一步醚化，把烘干、粉碎后的植物棉短绒粉末加入到捏合仓内，接着喷淋31-34％的碱溶液，开动捏合臂，边捏合边注入重为植物棉短绒1．6-2．1倍的90-95％的乙醇，约捏合40-100min后注入或滴加乙醇和氯乙酸各50％的混合溶液，其量与加入的干植物棉短绒量相等，1．5-2小时滴注完，此过程为放热反应，开启捏合仓口，出料，第二步洗涤与中和，把醚化好的碱纤维投入到80％的乙醇水溶液中，开动搅拌器洗涤，半小时后用少量浓度在31-34％的盐酸中和，检验洗液PH值在8．5-9之间为中和完毕，第三步脱液，将中和后的物料投入离心机，甩干，甩干后的物料再投入到75％乙醇水溶液中洗涤20-40min后，再放入离心机内甩干，第四步烘干，将甩干后的物料投入烘干机仓内，夹层通入蒸气烘干，温度不超过75℃，60-100min后停止供蒸气，开仓出料，第五步粉碎，将烘干的物料粉碎成150-200目粉末，然后包装出成品，以上为生产食用级羧甲基纤维素钠的工艺步骤，若生产工业级羧甲基纤维素钠，可省去两次醇洗工序，把醚化好的物料直接送去离心甩干，再烘干，烘干的工艺条件与前述相同，最后粉碎成150-200目粉末，包装出成品。本工艺主要化学反应式可写作：[C6H7O2(OH)3]n+nNaOH[C6H7O2(OH)2ONa]n+nH2O[C6H7O2(OH)2ONa]n+CLCH2COOH+NaOH[C6H7O2(OH)2OCH2COONa]n+H2O+nNaCL