[发明专利]用植物棉生产工业级及食用级羧甲基纤维素纳的工艺

权利要求书

1、一种用植物棉生产工业级及食用级羧甲基纤维素钠的工艺，先把计量好的精制植物棉短绒烘干到含水不超过8％，再粉碎到80-100目，按如下步骤进行：第一步醚化，把烘干、粉碎后的植物棉短绒粉末加入到捏合仓内，接着喷淋31-34％的碱溶液，开动捏合臂，边捏合边注入重为植物棉短绒1．6-2．1倍的90-95％的乙醇，约捏合40-100min后注入或滴加乙醇和氯乙酸各50％的混合溶液，其量与加入的干植物棉短绒量相等，1．5-2小时滴注完，此过程为放热反应，开启捏合仓口，出料，第二步洗涤与中和，把醚化好的碱纤维投入到80％的乙醇水溶液中，开动搅拌器洗涤，半小时后用少量浓度在31-34％的盐酸中和，检验洗液PH值在8．5-9之间为中和完毕，第三步脱液，将中和后的物料投入离心机，甩干，甩干后的物料再投入到75％乙醇水溶液中洗涤20-40min后，再放入离心机内甩干，第四步烘干，将甩干后的物料投入烘干机仓内，夹层通入蒸气烘干，温度不超过75℃，60-100min后停止供蒸气，开仓出料，第五步粉碎，将烘干的物料粉碎成150-200目粉末，然后包装出成品，以上为生产食用级羧甲基纤维素钠的工艺步骤，若生产工业级羧甲基纤维素钠，可省去两次醇洗工序，把醚化好的物料直接送去离心甩干，再烘干，烘干的工艺条件与前述相同，最后粉碎成150-200目粉末，包装出成品。

本工艺主要化学反应式可写作：

[C₆H₇O₂(OH)₃]n+nNaOH    [C₆H₇O₂(OH)₂ONa]n+nH₂O[C₆H₇O₂(OH)₂ONa]n+CLCH₂COOH+NaOH[C₆H₇O₂(OH)₂OCH₂COONa]n+H₂O+nNaCL

2、根据权利要求1所述的工艺，其特征是：在用1．5-2小时时间边喷淋氯乙酸乙醇混合溶液，边捏合完成后，开启仓口，取少量醚化后的碱纤维物料，放入试中，再放入管容量80％的水，反复摇动震荡，5min后，管中无漂浮纤维，管底无沉淀物，表明醚化成功，可出料。

3、根据权利要求1所述的工艺，其特征是：在烘干步骤中，每当温度升到70℃时，就立即开动真空泵，确保烘干温度不超过75℃。

4、根据权利要求1所述的工艺，其特征是：在烘干100min开仓出料前，停止供蒸气，并再控4-6min的真空，使水蒸气被全部吸除。