[发明专利]转炉用铬矿熔融还原直接冶炼不锈钢方法

摘要

利用顶底复吹转炉熔融还原铬矿直接冶炼不锈钢的方法，熔化还原时，双流道三层复合顶枪向炉渣自下而上分别吹入惰性气流、一燃氧流、二燃氧流、一燃氧流、二燃氧流搅拌加热炉渣，高效地加热铬原料，惰性气流冲击由底吹惰性气体搅拌形成的金属涌，使金属涌上方的金属液滴中的碳向炉壁弥散，与富集于此的含碳团矿充分搅拌混合，促进铬的还原。熔融还原结束后，采用同一顶枪向炉内吹入用惰性气体稀释的脱碳用氧，对高铬铁水进行软炼，同时底吹惰性气体强烈搅拌熔池。

主权项

1、一种转炉用铬矿熔融还原直接冶炼不锈钢的方法，其特征在于：在具有底吹风口和顶枪的顶底复吹转炉内，通过加入炉中的含碳团矿和/或碳质材料中的碳源还原铬矿石中的铬，得到高铬铁水后，在同一转炉上，将饱和含碳的高铬铁水进行脱碳精炼，最终制成不锈钢；在融化还原期：(1)从底吹风口吹入氮气或/和惰性气体，搅拌金属液熔池，在金属液面形成隆起的金属涌；(2)保持顶枪枪口与金属液面距离基本恒定，使顶枪吹入炉内的惰性气流(1a)冲击金属涌，将密集于金属涌上方的含碳金属液滴推向炉壁矿料富集区，二者充分搅拌、混合；(3)从顶枪向炉内熔渣下层斜吹一燃氧流(1b)，加热金属溶池，并避免金属的重氧化；(4)从顶枪向炉内熔渣上层近于水平地吹入二燃氧流(1c)，发热并高效搅拌炉渣；(5)向炉内加入的矿料为矿粉和碳粉粘合成的含碳团矿，使熔渣下层还原区有足够的碳源参与渣浴反应，加速铬矿石的融化还原；(6)根据顶枪供气强度、气流冲击金属熔池强度及炉内化学反应，采用检测仪收集的音平变化，调节顶枪使熔渣泡沫化程度最大，控制加矿速度至最大；(7)用CO2连续分析仪测定炉内CO2浓度，控制枪位，保特二次燃烧率0.4以上；(8)熔融还原结束后，进行排渣，进入脱碳精炼期；在脱碳精炼期：(9)采用上述同一顶枪向炉内高铬铁水吹入用惰性气体稀释的脱碳用氧，进行脱碳吹炼；(10)从底吹风口吹入氮气或/和惰性气体搅拌金属熔池。