[发明专利]用于生产带钢、薄板坯或初轧板坯的方法无效
| 申请号： | 94101396.0 | 申请日： | 1994-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN1092343A | 公开（公告）日： | 1994-09-21 |
| 发明（设计）人： | 安德鲁斯·弗里克;杰林德·迪姆利亚 | 申请（专利权）人： | 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 张祖昌 |
| 地址： | 奥地*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 在一种用连铸方法交替地生产热轧带钢，热成型薄板坯或初轧板坯的方法中，为了获得高质量的尽可能薄的带钢产品并确保较高的生产灵活性，下述特性可单独或组合实现在一个有连续的恒定横截面的无底结晶器中浇铸具有板坯厚度的铸流；第一成型工序，包括有液芯的铸流的成型及其厚度的缩减；第二成型工序，包括已完全凝结的铸流的成型至其厚度的进一步缩减至薄板坯的厚度；及第三成型工序，包括将铸流分割成轧件并最好将轧件轧制成薄板坯的形式。 | ||
| 搜索关键词： | 用于 生产 带钢 薄板 初轧板坯 方法 | ||
【主权项】：
1、一种用连铸方法交替地生产热轧带钢(24)，热成型薄板坯(14)或初轧板坯的方法，其特征在于，下述特征的组合：-在一个具有连续的恒定横截面的无底结晶器(1)中浇铸板轻厚度(2)的铸流(4)，最佳厚度范围在60～150mm之间，特别是在60～100mm之间，-第一成形工序，包括具有液芯的铸流(4)的成形，并缩减其厚度(2)，-第二成形工序，包括形成已经完全凝固的铸流(4)以进一步缩减其厚度至薄板坯所具有的厚度(10)，及-第三成形工序，包括将铸流(4)分割形成轧件(14)并通过热轧所述轧件(14)使之最好具有薄板坯的厚度(12)，其中-为了生产出尽可能薄的带钢，可使用全部成形工序，-为生产出厚度稍大的带钢(14)可单独使用或采用所有的设在铸流(4)完全凝固之后的成形工序，并且-如果需要的话可删除所有成形工序以生产初轧板坯。
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