[发明专利]利用硫酸烷基化酸渣制造防锈剂的方法

摘要

本发明涉及一种从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法。它是向硫酸烷基化酸渣加水，将其中的聚合油分离出来，然后进行水洗，用碱金属氢氧化物进行第一次皂化，轻、重聚合油分离。再分别用碱金属氧化物进行二次皂化、分离、真空干燥、过滤除去杂质得轻质和重质防锈剂粗品。也可用相似方法得到全馏分防锈剂。用低分子醇类或溶剂油处理，重质防锈剂粗品及精品重质防锈剂。利用该方法制造的防锈剂成本低、工艺简单、防锈性能好。

主权项

1、一种从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法，包括从硫酸烷基化酸渣中将聚合油分离出来，方法是将硫酸烷基化酸渣与水按体积比酸渣：水=1∶5～15混合，静置6-12小时，分层后，分离出聚合油，其特征在于：(1)用水洗涤聚合油，洗涤时水的用量，按体积比聚合油：水=1∶1～2，洗涤时控制聚合油的PH值＜7，最佳PH2-3；静置4-6小时，分离出聚合油。(2)、将分离出的聚合油用20-50%的碱金属氢氧化物或10-20%氢氧化氨溶液进行皂化，皂化时控制皂化液PH＞10最佳控制皂化液PH13-14，皂化液静置24小时以上分层，最佳静置时间24-48小时，温度最佳30-40℃，分出上层的黄色轻聚合油和中层的红黑色重聚合油。(3)、在相同条件下，用碱土金属氢氧化物的饱和溶液或20-30%碱土金属的氯化物溶液进行二次皂化，皂化剂加入量，用碱土金属氢氧化物的饱和溶液时加入量为聚合油的1-2倍，用20-30%的碱土金属氯化物溶液加入量为聚合油的0.5-1倍用氢氧化氨10-20%溶液时，加入量为聚合油的1-2倍。(4)、将二次皂化后的聚合油，静置4-6小时，分去其中的废液，在40-70℃真空度600-700mmHg真空干燥、过滤，即得到轻质防锈剂和重质防锈剂；