[发明专利]利用硫酸烷基化酸渣制造防锈剂的方法

权利要求书

1、一种从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法，包括从硫酸烷基化酸渣中将聚合油分离出来，方法是将硫酸烷基化酸渣与水按体积比酸渣：水=1∶5～15混合，静置6-12小时，分层后，分离出聚合油，其特征在于：(1)用水洗涤聚合油，洗涤时水的用量，按体积比聚合油：水=1∶1～2，洗涤时控制聚合油的PH值＜7，最佳PH2-3；静置4-6小时，分离出聚合油。

(2)、将分离出的聚合油用20-50%的碱金属氢氧化物或10-20%氢氧化氨溶液进行皂化，皂化时控制皂化液PH＞10最佳控制皂化液PH13-14，皂化液静置24小时以上分层，最佳静置时间24-48小时，温度最佳30-40℃，分出上层的黄色轻聚合油和中层的红黑色重聚合油。

(3)、在相同条件下，用碱土金属氢氧化物的饱和溶液或20-30%碱土金属的氯化物溶液进行二次皂化，皂化剂加入量，用碱土金属氢氧化物的饱和溶液时加入量为聚合油的1-2倍，用20-30%的碱土金属氯化物溶液加入量为聚合油的0.5-1倍用氢氧化氨10-20%溶液时，加入量为聚合油的1-2倍。

(4)、将二次皂化后的聚合油，静置4-6小时，分去其中的废液，在40-70℃真空度600-700mmHg真空干燥、过滤，即得到轻质防锈剂和重质防锈剂；

2、如权利要求1所述的从硫酸烷基化酸渣中制造防锈的方法，其特征在于一次皂化所用的碱金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾。

3、如权利要求1所述的硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法，其特征在于二次皂化所使用碱土金属氢氧化物为氢氧化钙，氢氧化钡矸土金属氯化物为氯化钙、氯化钡。

4、一种从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法，其特征在于重聚合油用碱土金属氢氧化物的饱和溶液、Ba（OH）₂Ca（OH）₂20-30%的碱土金属的氯化物：氯化钙、氯化钡进行二次皂化，将碱废液分离之后，向重聚合油中加入低分子醇类化合物进行处理，醇的加入量按体积比：二次皂化后的重聚合油∶醇＝1∶0.1～0.3，充分混合后静置12-24小时，分别取出所形透明深黄色油相和黑红色醇相分别在40-70℃、600-700mmHg进行真空蒸馏处理，直至无水和低分子化合物蒸出为止，然后进行过滤，得到精品重质防锈剂。

5、如权利要求4所述的从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法，其特征在于所述的低分子醇类化合物为乙醇、丙醇、丁醇。

6、一种从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法，其特征在于重聚合油用碱土金属氢氧化物Ba（OH）₂、Ca（OH）₂的饱和溶液用20-30%BaCL₂、CaCL₂的碱土金属氯化物进行二次皂化，将碱废液分离之后，向聚合油中加入溶剂油进行处理，溶剂油的加入量按体积比：二次皂化后的重聚合油∶溶剂油＝1∶0.1～0.3，混合后静置12-24小时，分出轻质油相和重质油相，分别进行真空干燥，过滤分离得精品重质防锈剂。

7、一种从硫酸烷基化酸渣中制造防锈剂的方法，其特征在于聚合合油（全馏份），用20-50%的碱金属氢氧化物，氢氧化钠、氢氧化钾进行第一次造化后静置4-6小时，当油层和水层分层清楚而轻重聚合油尚为一相，轻重聚合油尚未分层时，将碱水层分离，随即用碱土金属氢氧化物、Ba（OH）₂、Ca（OH）₂的饱和溶液进行第二次皂化，皂化液静置4-6小时，分出碱水溶液，在40-70℃、600-700mmHg真空干燥，离心除去机械杂质即得全馏份防锈剂。