[发明专利]一种串联式连续自动化ENF级胶合板生产线及生产方法

摘要

本发明涉及一种串联式连续自动化ENF级胶合板生产线及生产方法，至少由芯层初始化、增厚循环和产品定型三个具有相同加工流程的独立工艺单元串联组成，每个工艺单元至少包含如下工序：表面砂光、涂胶、自动组坯、定厚热压、翻板与冷却、缺陷扫描与修复，其中增厚循环工艺单元可以由上述工序形成回路，组成环型生产线，也可由上述工序重复延展，组成线型生产线。其有益效果是，省略了单板陈化和预压等导致生产过程停滞的工序，克服了胶合板连续化和自动化生产的主要障碍，同时，第二次及以后逐次涂胶的“芯层”为前次热压所得到的半成品，具有较高的初期强度，消除了一次性组坯所导致的输送过程中容易产生叠芯、离缝等缺陷，且可以通过在不同工艺单元选配不同胶黏剂调整产品性能并实现降低胶合板甲醛释放量至ENF级的目标，此外，表面砂光工序可提高胶合强度，而定厚热压工序可降低半成品厚度偏差。本发明通过简化和重组工艺流程，可实现胶合板生产连续化和自动化，升级更新了胶合板生产方式并提高了胶合板生产效率。