[实用新型]用于曲面玻璃的热气动成型装置和成型系统有效
| 申请号： | 201920011088.5 | 申请日： | 2019-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN209759292U | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 石磊;曹耀辉;路百超 | 申请（专利权）人： | 秦皇岛博硕光电设备股份有限公司 |
| 主分类号： | C03B23/03 | 分类号： | C03B23/03 |
| 代理公司： | 11316 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 赵俊宏 |
| 地址： | 066000 河北省秦*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本实用新型是针对现有技术在对曲面玻璃进行成型时容易产生压痕或者造成曲面玻璃坯板的尺寸精度误差较大的情况，提供一种用于曲面玻璃的热气动成型装置和成型系统，它包括成型模具和气动定型工站，成型模具包括上模模具与下模模具，上模模具和下模模具彼此相对的表面上分别设置有成型面，上模模具与下模模具合模时两个成型面之间形成型腔，型腔的成型面的曲面形状、大小以及上下两个成型面间的间距使成型后的玻璃符合3D曲面玻璃的设计尺寸要求，型腔的边缘设置有溢出腔，溢出腔与型腔连通，下模模具的成型面上开设有贯穿下模模具的气体通道，采用本实用新型能够在保证曲面玻璃的曲面部分尺寸精度的前提下避免模具在玻璃坯板表面形成不必要的压痕。 | ||
| 搜索关键词： | 下模模具 曲面玻璃 成型 上模模具 成型面 本实用新型 成型模具 溢出腔 压痕 设计尺寸要求 玻璃 彼此相对 边缘设置 表面形成 玻璃坯板 成型系统 成型装置 精度误差 气体通道 曲面形状 合模时 工站 坯板 定型 连通 模具 热气 贯穿 保证 | ||
【主权项】：
1.一种用于曲面玻璃的热气动成型装置，其特征在于：包括成型模具(200)和气动定型工站(300)，成型模具(200)包括上模模具(210)与下模模具(220)，上模模具(210)和下模模具(220)彼此相对的表面上分别设置有成型面，上模模具(210)与下模模具(220)合模时两个成型面之间形成型腔(250)，型腔(250)的成型面的曲面形状、大小以及上下两个成型面间的间距使成型后的玻璃符合3D曲面玻璃的设计尺寸要求，型腔(250)的边缘设置有溢出腔(240)，所述溢出腔(240)与型腔(250)连通；下模模具(220)的成型面上开设有贯穿下模模具(220)的气体通道(230)；上模模具(210)和下模模具(220)合模后，型腔(250)仅能通过气体通道(230)与外界连通；气动定型工站(300)包括底板(310)、固接在底板(310)上表面的下加热板(320)、设置在下加热板(320)上方的上加热板(330)、驱动上加热板(330)上下滑动的动力装置(350)、支撑动力装置(350)的上板(340)以及连通下模模具(220)上气体通道(230)的抽气装置。/n
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