[发明专利]一种32Cr3Mo1V钢铸轧辊套的熔融装置及其钢铸轧辊套生产工艺在审
| 申请号： | 201911192925.X | 申请日： | 2019-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN110699593A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 吴江 | 申请（专利权）人： | 江苏环宇冶金科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C5/52;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/072;C22B9/18 |
| 代理公司： | 32358 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 吕娟 |
| 地址： | 212000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开一种32Cr3Mo1V钢铸轧辊套的熔融装置及其钢铸轧辊套生产工艺，利用熔化末期和氧化初期适宜的温度，创造高碱度、高氧化性及流动性良好的熔渣，通过第一电极和第二电极之间逐步降功率降电流、通断电相结合的方式补充金属，以保证实现缩孔深度最小，提高电渣锭的成材率，正火是为了达到均匀组织、细化晶粒的目的，因为氢在此温度下的溶解度比较小，扩散系数较大，去氢效果好，锻件经保温后采取水淬油冷，有效地避免了淬火开裂，以达到稳定性能、消除应力的目的，解决高速钢轧辊的性能不仅与其基体组织和碳化物有关，生产的过程中也举足轻重的作用，为了实现缩孔深度最小、体积最小，提高电渣锭的成材率，减小淬火开裂，稳定性差的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 成材率 电渣锭 轧辊套 淬火 钢铸 缩孔 熔化 高速钢轧辊 晶粒 第二电极 第一电极 高氧化性 基体组织 均匀组织 扩散系数 熔融装置 稳定性能 消除应力 锻件 高碱度 降功率 溶解度 碳化物 通断电 有效地 减小 去氢 熔渣 水淬 细化 油冷 正火 生产工艺 保温 金属 补充 保证 生产 | ||
【主权项】：
1.一种32Cr3Mo1V钢铸轧辊套钢水熔融装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部安装有金属熔池（3），所述金属熔池（3）的顶部安装有渣池（4），所述渣池（4）和金属熔池（3）的外侧安装有结晶器（5），所述渣池（4）的顶部设置有待熔融32Cr3Mo1V钢件（6），所述钢件（6）的顶部安装有第一电极（7）。/n
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