[发明专利]一种柔性金属薄板剪裁加工方法

摘要

本发明提供了一种柔性金属薄板剪裁加工方法，由底板、裁剪装置、放卷单元和固定单元等配合完成柔性金属薄板的裁剪操作；解决了现有的板材在裁剪的过程中多为一块一块的裁剪；导致对板材的裁剪效率低下，且板材在裁剪的过程中需要将板材进行翻转折叠成一定的长度，但是对于每次的翻转折叠裁剪导致板材的长度大小不均匀，且板材在折叠的过程中折痕会发生倾斜，导致板材裁剪后的边发生倾斜；影响小段板材的质量等难题。

主权项

1.一种柔性金属薄板剪裁加工方法，其特征在于：具体柔性金属薄板的裁剪加工方法如下：/nS1、卷材放置：将成卷的金属板材放置在放卷单元(3)内部，并且调节金属板材至合适的高度；/nS2、卷材固定：通过两侧的推进气缸(21)推动辅助块(22)相互靠近，使得两个辅助块(22)上的裁剪机构(28)相互交错，随后通过调节气缸(36)将成卷的金属板材推动到合适的位置，并将金属板材的一端拉出并且通过固定单元(4)进行固定；/nS3、卷材折卷：通过电驱动滑块(282)带动支撑柱(283)向外侧移动，使得卷材被折弯，同时通过辅助气缸(24)向下运动使得卷材通过辅助块(22)的作用进行压紧，进一步的使得卷材被折叠成相同大小的形状；/nS4、卷材切割：在裁剪气缸(284)的作用下拉动滑座(285)使得裁剪平刀(286)和裁剪斜刀(287)对卷材折弯后的折痕处进行裁剪工作；/nS5、收集整理：对裁剪分割后的板材进行堆叠整理；/n上述柔性金属薄板的裁剪加工方法S1-S5步骤中柔性金属薄板的裁剪加工制造操作需要由底板(1)、裁剪装置(2)、放卷单元(3)和固定单元(4)等配合完成柔性金属薄板的裁剪操作；其中：/n所述的底板(1)的上端面设置有矩形凹槽，位于底板(1)的上端面中部通过滑动配合方式设置有固定单元(4)，位于底板(1)的上端面后侧设置有放卷单元(3)，且所述的放卷单元(3)位于固定单元(4)的正上方；所述的裁剪装置(2)通过滑动配合方式对称设置在底板(1)上，且分别位于固定单元(4)的两侧。/n