[发明专利]一种柔性金属薄板剪裁加工方法

说明书

本发明提供了一种柔性金属薄板剪裁加工方法，由底板、裁剪装置、放卷单元和固定单元等配合完成柔性金属薄板的裁剪操作；解决了现有的板材在裁剪的过程中多为一块一块的裁剪；导致对板材的裁剪效率低下，且板材在裁剪的过程中需要将板材进行翻转折叠成一定的长度，但是对于每次的翻转折叠裁剪导致板材的长度大小不均匀，且板材在折叠的过程中折痕会发生倾斜，导致板材裁剪后的边发生倾斜；影响小段板材的质量等难题。

技术领域

本发明涉及板材加工制造技术领域，特别涉及一种柔性金属薄板剪裁加工方法。

背景技术

一些柔性的金属板材多为成卷的长段结构；在时间使用中，会根据实际的需要将长卷的板材切割成许多定长的小段结构；但是现有的板材在裁剪的过程中多为一块一块的裁剪；导致对板材的裁剪效率低下，且板材在裁剪的过程中需要将板材进行翻转折叠成一定的长度，但是对于每次的翻转折叠裁剪导致板材的长度大小不均匀，且板材在折叠的过程中折痕会发生倾斜，导致板材裁剪后的边发生倾斜；影响小段板材的质量。

所以为了保证小段板材整体质量；提高对板材的切割效率；本发明提供了一种柔性金属薄板剪裁加工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种柔性金属薄板剪裁加工方法，具体柔性金属薄板的裁剪加工方法如下：

S1、卷材放置：将成卷的金属板材放置在放卷单元内部，并且调节金属板材至合适的高度；

S2、卷材固定：通过底板上端的矩形凹槽内壁两侧的推进气缸推动辅助块相互靠近，使得两个辅助块上的裁剪机构相互交错，随后通过调节气缸将成卷的金属板材推动到合适的位置，并将金属板材的一端拉出并且通过固定单元进行固定；

S3、卷材折卷：通过电驱动滑块带动支撑柱向外侧移动，使得卷材被折弯，同时通过辅助气缸向下运动使得卷材通过辅助块的作用进行压紧，进一步的使得卷材被折叠成相同大小的形状；

S4、卷材切割：在裁剪气缸的作用下拉动滑座使得裁剪平刀和裁剪斜刀对卷材折弯后的折痕处进行裁剪工作；

S5、收集整理：对裁剪分割后的板材进行堆叠整理；

上述柔性金属薄板的裁剪加工方法S1-S5步骤中柔性金属薄板的裁剪加工制造操作需要由底板、裁剪装置、放卷单元和固定单元等配合完成柔性金属薄板的裁剪操作；其中：

所述的底板的上端面设置有矩形凹槽，位于底板的上端面中部通过滑动配合方式设置有固定单元，位于底板的上端面后侧设置有放卷单元，且所述的放卷单元位于固定单元的正上方；所述的裁剪装置通过滑动配合方式对称设置在底板上，且分别位于固定单元的两侧。

所述的裁剪装置包括推进气缸、辅助块、辅助板、辅助气缸、按压板、限位滑竿、限位弹簧和裁剪机构；所述的辅助块通过滑动配合方式对称设置在底板上端后侧；且辅助块与推进气缸的顶端相连接，所述的推进气缸对称设置在底板上端的矩形凹槽内壁上；所述的辅助块的中部设置有矩形切孔，位于辅助块的外壁设置有辅助板，所述的辅助板上设置有辅助气缸，辅助气缸的顶端连接在按压板上，所述的辅助块的中部设置有限位滑竿，位于其限位滑竿上通过滑动配合方式设置有裁剪机构，且位于限位滑竿上相邻的两个裁剪机构之间的圆周外壁上套设有限位弹簧；位于限位滑竿最上端的圆周外壁通过滑动配合方式设置有按压板；通过设置的裁剪装置同时对多层折叠的板材进行快速的裁剪，提高了板材的裁剪效率；且通过对多层摞叠的板材进行裁剪的过程中进行同时按压辅助，沿着折痕进行快速的裁剪保证了裁剪的质量。