[发明专利]一种高厚度高密度耐温毛毡制作工艺在审
| 申请号: | 201910892877.9 | 申请日: | 2019-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN110626008A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 梁海坤 | 申请(专利权)人: | 广东星科工业毡科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B5/02 | 分类号: | B32B5/02;B32B5/06;B32B5/26;B32B37/00;D04H1/16;D04H1/4382;D04H1/498 |
| 代理公司: | 44629 佛山信智汇知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 唐杏姣 |
| 地址: | 527400 广东省云浮市新兴*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种高厚度高密度耐温毛毡的制作工艺,通过改进针板针刺工艺制备高厚度耐温毛毡,先以基布为基础进行第一次铺料,在进行针刺后得到基布层,然后再次进行多次铺料,且在铺料间隔中通过刺针针刺加固本层和上一层或再上一层的连接,同时,在铺料的间隔中逐渐降低网板的高度,调整进针距离,使得随着毛毡的厚度增加,进针距离减少,在最后过程中,对针刺表面进行修面处理,通过上述改进使其制备出的成品解决了毛毡结构分层、刺针容易损伤、容易断针、表面针孔粗糙等问题,大大的提高了毛毡的高厚度、高密度的可行性,而且表面平整光滑,无需额外使用粘结物粘贴毛毡来补平,气味达标,没有任何二次污染,没有化学药水的气味,节能环保。 | ||
| 搜索关键词: | 毛毡 刺针 进针 耐温 针刺 制备 表面平整 表面针孔 二次污染 厚度增加 化学药水 节能环保 距离减少 毛毡结构 针刺工艺 针刺加固 制作工艺 逐渐降低 基布层 粘结物 补平 断针 分层 基布 网板 修面 针板 光滑 粘贴 粗糙 改进 损伤 达标 | ||
【主权项】:
1.一种高厚度高密度耐温毛毡的制作工艺,其特征在于:包括针刺工序,其中包括以下步骤:/nA1、底层上料,先上一层基布,后上多层网料,初始调整环形针刺机的参数:针深D1、针频C1、走布速度B1后,进行底部针刺,针刺一圈要求表面结实,可以多复刺一圈;/nA2、中层上料,将步骤A1所得毛毡翻转,进行上料,上完6圈网料后每上3圈网料降低托网板1mm,调整针深从D1慢慢降到D2,针频和走布速度保持不变;当针深到达D2后,再上网料,针深每走2圈降低托网板2mm,当针深到达D3后不用再降直接上完网料;/nA3、面层上料,当最后一次网料上完,把针刺参数调整为:针深D4、针频C2、走布速度B2,针刺完一圈;/nA4、修面,把毛毡进行修面,调整针刺参数:针深D5、针频C3、走布速度B3,复刺两圈;/n其中,针深D1、D2、D3、D4、D5逐渐降低,针频C1大于C2、C3,走布速度B1、B2、B3逐渐降低。/n
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