[发明专利]叶轮的制造工艺方法及叶轮在审
申请号: | 201910874062.8 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110523924A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 陈培伟 | 申请(专利权)人: | 潍坊盛龙精密铸件有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C9/22;B22C7/02;B22D31/00;F04D29/22 |
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地址: | 261200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种叶轮的制造工艺方法及叶轮,工艺方法包括:制备蜡模,并对蜡模进行保温和冷却,在蜡模的外表面上设有至少一层涂覆层并进行干燥以形成外形壳体,采用水蒸汽将外形壳体内的蜡模熔融以形成型腔,将不锈钢原材料进行熔融以形成钢水,将外形壳体加热至设定温度,将钢水浇注至型腔内,型腔内的钢水凝固后形成叶轮模型,将叶轮模型从外形壳体内取出并对叶轮模型进行打磨,对叶轮模型进行第一次抛丸、酸洗和氩焊以形成叶轮。根据本发明的叶轮的制作工艺方法,操作比较方便,可以大大提升叶轮的铸造精度,进而可以在减小叶片厚度的前提下提升叶片的结构牢固性能,从而可以延长叶片的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 叶轮 叶轮模型 蜡模 外形壳体 钢水 腔内 熔融 叶片 体内 不锈钢原材料 钢水浇注 牢固性能 使用寿命 提升叶片 制造工艺 制作工艺 水蒸汽 涂覆层 减小 抛丸 酸洗 氩焊 加热 制备 保温 打磨 冷却 凝固 取出 铸造 | ||
【主权项】:
1.一种叶轮的制作工艺方法,其特征在于,包括:/n制备蜡模,并对蜡模进行保温和冷却,其中制备压蜡时的室内温度T1满足:24℃≤T1≤26℃、蜡料温度T2满足:56℃≤T2≤60℃、射蜡嘴的温度T3满足:56℃≤T3≤58℃、蜡料的喷射压力P满足:2.5Mpa≤P≤3Mpa、蜡料的喷射时间为8s-10s、所述蜡模的保温时间大于4小时;/n在所述蜡模的外表面上设有至少一层涂覆层并进行干燥以形成外形壳体,采用水蒸汽将所述外形壳体内的所述蜡模熔融以形成型腔,其中,水蒸汽的压力为0.65 Mpa -0.7Mpa,蒸汽喷射10s时达到的压力为0.6Mpa,蒸汽的喷射时间为13min -15min;/n将不锈钢原材料进行熔融以形成钢水,将所述外形壳体加热至设定温度,将所述钢水浇注至所述型腔内,其中,所述外形壳体的加热温度为1060-1100℃,所述外形壳体的焙烧时间为35min-40min,所述不锈钢原材料与回炉料的配比为4:6;/n所述型腔内的钢水凝固后形成叶轮模型,将所述叶轮模型从所述外形壳体内取出并对所述叶轮模型进行打磨;/n对所述叶轮模型进行第一次抛丸、酸洗和氩焊以形成所述叶轮,其中第一次抛丸时的钢丸粒度为0.3mm-0.4mm,抛丸电流为12A-13A,抛丸时间为20min-25min。/n
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