[发明专利]一种中空塑钢缠绕管的加工方法

摘要

本发明涉及一种中空塑钢缠绕管的加工方法，具体包括以下加工步骤：混料、挤出、冷却定型、切割、入库等工序，上述冷却定型过程中使用到的冷却装置包括箱体、冷却套、定径套与冷却机构，箱体为中空结构，箱体内安装有冷却套，冷却套左右两端对称安装有定径套，冷却套中部安装有冷却机构，且箱体前后上下外壁上均开设有进水口，箱体下端开设有出水口。本发明采用喷淋法对中空塑钢管材进行冷却定型，且冷却管能够在一定范围内进行往复转动，从而扩大了冷却水与管材的接触面积，既提高了冷却均匀性，又能够保证管材圆周的受力均匀。

主权项

1.一种中空塑钢缠绕管的加工方法，其特征在于：具体包括以下加工步骤：/nS1混料：使用混料机对聚乙烯颗粒与色母进行混合，制得混合料，混合料中聚乙烯颗粒与色母的重量比为100：2；/nS2挤出：将混合料送入单螺杆挤出机内，同时将钢带放入挤出机口模内与熔融的混合料进行复合挤出，制得型材；/nS3冷却定型：使用冷却装置对型材进行冷却，形成连续带材；/nS4切割：使用切割机将连续带材分割成预定长度，制得成品；/nS5入库：将成品统一进行打包，并放入仓库内储存；/n上述冷却定型过程中使用到的冷却装置包括箱体(1)、冷却套(2)、定径套(3)与冷却机构(4)，箱体(1)为中空结构，箱体(1)内安装有冷却套(2)，冷却套(2)左右两端对称安装有定径套(3)，冷却套(2)中部安装有冷却机构(4)，且箱体(1)前后上下外壁上均开设有进水口(1a)，箱体(1)下端开设有出水口(1b)；其中：/n所述冷却套(2)包括主套筒(21)、伸缩板(22)与联动板(23)，主套筒(21)为空心圆柱体结构，主套筒(21)侧壁上从左往右均匀开设有七组安装口，同组的安装口沿主套筒(21)周向方向均匀布置，且同组中相邻的安装口之间相互连通，安装口内通过滑动配合方式安装有伸缩板(22)，同组中相邻伸缩板(22)之间通过联动板(23)相连接，伸缩板(22)上开设有接水口(221)，接水口(221)位置与进水口(1a)位置一一对应，且主套筒(21)上端前后两侧对称开设有漏水孔(21a)；/n所述冷却机构(4)包括进水管(41)、冷却管(42)、防护罩(43)、隔板(44)、调节螺钉(45)与连接板(46)，进水管(41)安装在位置对应的进水口(1a)与接水口(221)之间，进水管(41)下端与冷却管(42)上端相连接，冷却管(42)位于主套筒(21)内部，相邻进水管(41)之间布置有隔板(44)，隔板(44)安装在箱体(1)内壁与主套筒(21)外壁之间，相邻冷却管(42)之间通过连接板(46)相连接，连接板(46)上均匀开设有圆孔，位于箱体(1)最左端与最右端的两个隔板(44)中部均开设有调节螺孔，调节螺孔内通过螺纹连接方式安装有调节螺钉(45)，调节螺钉(45)下端通过轴承安装在连接板(46)上，且位于主套筒(21)上端的进水管(41)外侧布置有防护罩(43)，防护罩(43)安装在主套筒(21)上。/n