[发明专利]一种中空塑钢缠绕管的加工方法

权利要求书

1.一种中空塑钢缠绕管的加工方法，其特征在于：具体包括以下加工步骤：

S1混料：使用混料机对聚乙烯颗粒与色母进行混合，制得混合料，混合料中聚乙烯颗粒与色母的重量比为100：2；

S2挤出：将混合料送入单螺杆挤出机内，同时将钢带放入挤出机口模内与熔融的混合料进行复合挤出，制得型材；

S3冷却定型：使用冷却装置对型材进行冷却，形成连续带材；

S4切割：使用切割机将连续带材分割成预定长度，制得成品；

S5入库：将成品统一进行打包，并放入仓库内储存；

上述冷却定型过程中使用到的冷却装置包括箱体(1)、冷却套(2)、定径套(3)与冷却机构(4)，箱体(1)为中空结构，箱体(1)内安装有冷却套(2)，冷却套(2)左右两端对称安装有定径套(3)，冷却套(2)中部安装有冷却机构(4)，且箱体(1)前后上下外壁上均开设有进水口(1a)，箱体(1)下端开设有出水口(1b)；其中：

所述冷却套(2)包括主套筒(21)、伸缩板(22)与联动板(23)，主套筒(21)为空心圆柱体结构，主套筒(21)侧壁上从左往右均匀开设有七组安装口，同组的安装口沿主套筒(21)周向方向均匀布置，且同组中相邻的安装口之间相互连通，安装口内通过滑动配合方式安装有伸缩板(22)，同组中相邻伸缩板(22)之间通过联动板(23)相连接，伸缩板(22)上开设有接水口(221)，接水口(221)位置与进水口(1a)位置一一对应，且主套筒(21)上端前后两侧对称开设有漏水孔(21a)；

所述伸缩板(22)中，位于主套筒(21)上端的伸缩板(22)前端开设有一号储水槽(22a)，后端开设有二号储水槽(22b)，一号储水槽(22a)与二号储水槽(22b)形状相同，且一号储水槽(22a)上端后侧与二号储水槽(22b)上端中部均开设有进水孔(22c)，二号储水槽(22b)上开设的进水孔(22c)上端与主套筒(21)内壁相贴，一号储水槽(22a)下端前侧与二号储水槽(22b)下端后侧均开设有下水孔(22d)；

所述冷却机构(4)包括进水管(41)、冷却管(42)、防护罩(43)、隔板(44)、调节螺钉(45)与连接板(46)，进水管(41)安装在位置对应的进水口(1a)与接水口(221)之间，进水管(41)下端与冷却管(42)上端相连接，冷却管(42)位于主套筒(21)内部，相邻进水管(41)之间布置有隔板(44)，隔板(44)安装在箱体(1)内壁与主套筒(21)外壁之间，相邻冷却管(42)之间通过连接板(46)相连接，连接板(46)上均匀开设有圆孔，位于箱体(1)最左端与最右端的两个隔板(44)中部均开设有调节螺孔，调节螺孔内通过螺纹连接方式安装有调节螺钉(45)，调节螺钉(45)下端通过轴承安装在连接板(46)上，且位于主套筒(21)上端的进水管(41)外侧布置有防护罩(43)，防护罩(43)安装在主套筒(21)上；

所述进水管(41)中，位于主套筒(21)上端的进水管(41)左右两侧对称开设有喷水口，喷水口外侧安装有喷水支管(41a)。

2.根据权利要求1所述的一种中空塑钢缠绕管的加工方法，其特征在于：所述定径套(3)包括连接螺杆(31)、连接套筒(32)、连接块(33)与套体(34)，连接螺杆(31)左右对称分为两组安装在箱体(1)内壁上，且同组的连接螺杆(31)沿箱体(1)内壁方向均匀布置，连接螺杆(31)下端通过螺纹连接方式与连接套筒(32)上端内壁相连接，连接套筒(32)下端安装在连接块(33)上，连接块(33)通过轴承安装在套体(34)外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种中空塑钢缠绕管的加工方法，其特征在于：所述连接套筒(32)包括固定筒(321)、伸缩筒(322)与伸缩弹簧(323)，固定筒(321)安装在连接块(33)上，固定筒(321)上开设有伸缩槽，伸缩槽上端通过滑动配合方式安装有伸缩筒(322)，伸缩筒(322)下端与固定筒(321)下端之间连接有伸缩弹簧(323)，伸缩筒(322)内壁上开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种中空塑钢缠绕管的加工方法，其特征在于：所述冷却管(42)为上下可伸缩结构，且冷却管(42)左右两侧对称设置有卡块(421)，卡块(421)与连接板(46)之间通过滑动配合方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空塑钢缠绕管的加工方法，其特征在于：所述连接板(46)为圆弧面结构，且连接板(46)内外轮廓线所在的圆与主套筒(21)外轮廓线所在的圆为同心结构。