[发明专利]一种铝型材加工工艺

摘要

本发明涉及一种铝型材加工工艺，包括工作台、固定装置、支撑装置和折弯装置,所述的工作台上端右侧安装有固定装置，工作台上端中部安装有支撑装置，工作台上端左侧安装有折弯装置。本发明可以解决现有的铝型材在加进行折弯时，折弯效果差，通常是喷涂后再进行折弯，导致铝型材折弯处的涂料易脱落，影响铝型材的整体美观性，同时，现有的铝型材在折弯时，折弯不准确、折弯角度难以控制，而且铝型材在弯折不同角度时，需要更换不同形状的模具与之对应，影响加工效等难题。

主权项

1.一种铝型材加工工艺，其特征在于：所述的一种铝型材加工工艺，包括以下步骤：S1、上料：人工将待加工的铝型材放置在工作台(1)上的；S2、端部固定：通过固定装置(2)和锁紧机构(43)分别对步骤S1中的铝型材端部进行锁紧固定；S3、弯曲成型：将支撑装置调节到所需弧度，折弯装置(4)对步骤S2中的铝型材进行弯曲加工；S4、卸料：通过人工的方式将步骤S3中折弯成型后的铝型材取出；S5、表面清理：通过人工的方式对步骤S4中的铝型材表面粘附的灰尘、杂质等颗粒物进行清理清除；S6、喷塑处理：通过静电喷塑机将粉末涂料均匀地喷涂到S5中的铝型材表面上；S7、高温固化：将步骤S6中喷涂好的铝型材推入固化炉中，加热到180‑200℃，并保温15‑20分钟；S8、出炉冷却：将步骤S7中的铝型材放置在空气中自然冷却；S9、覆膜包装：对步骤S8中冷却后的铝型材进行包装覆膜，覆膜后的铝型材入库存放；上述铝型材加工工艺在S1‑S9步骤中的作业工序需由工作台(1)、固定装置(2)、支撑装置(3)和折弯装置(4)配合完成相应的处理操作，其中：所述的工作台(1)上端右侧安装有固定装置(2)，工作台(1)上端中部安装有支撑装置(3)，工作台(1)上端左侧安装有折弯装置(4)；所述的支撑装置(3)包括支撑架(31)、支撑杆(32)、调节杆(33)和模具架(34)，所述的支撑架(31)安装在工作台(1)上端中部，支撑架(31)呈U型结构，支撑架(31)内部安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)下端与模具架(34)一端连接，支撑架(31)外侧与模具架(34)之间安装有加强杆，模具架(34)为弧形结构，模具架(34)另一端与支撑杆(32)之间通过销轴安装有调节杆(33)；所述的模具架(34)包括柔性板(341)和连接架(342)，所述的连接架(342)外侧对称安装有柔性板(341)，连接架(342)上端左侧与调节杆(33)铰接，连接架(342)上端右侧与支撑杆(32)固定连接；所述的连接架(342)由多个连接板(343)组成，连接板(343)上设置有凹槽，凹槽内部安装有连接支链(344)，相邻的连接支链(344)之间通过转轴(345)相连接。