[发明专利]一种铝型材加工工艺

权利要求书

1.一种铝型材加工工艺，其特征在于：所述的一种铝型材加工工艺，包括以下步骤：

S1、上料：人工将待加工的铝型材放置在工作台(1)上；

S2、端部固定：通过固定装置(2)和锁紧机构(43)分别对步骤S1中的铝型材端部进行锁紧固定；

S3、弯曲成型：将支撑装置调节到所需弧度，折弯装置(4)对步骤S2中的铝型材进行弯曲加工；

S4、卸料：通过人工的方式将步骤S3中折弯成型后的铝型材取出；

S5、表面清理：通过人工的方式对步骤S4中的铝型材表面粘附的灰尘、杂质进行清理清除；

S6、喷塑处理：通过静电喷塑机将粉末涂料均匀地喷涂到S5中的铝型材表面上；

S7、高温固化：将步骤S6中喷涂好的铝型材推入固化炉中，加热到180-200℃，并保温15-20分钟；

S8、出炉冷却：将步骤S7中的铝型材放置在空气中自然冷却；

S9、覆膜包装：对步骤S8中冷却后的铝型材进行包装覆膜，覆膜后的铝型材入库存放；

上述铝型材加工工艺在S1-S9步骤中的作业工序需由工作台(1)、固定装置(2)、支撑装置(3)和折弯装置(4)配合完成相应的处理操作，其中：

所述的工作台(1)上端右侧安装有固定装置(2)，工作台(1)上端中部安装有支撑装置(3)，工作台(1)上端左侧安装有折弯装置(4)；

所述的支撑装置(3)包括支撑架(31)、支撑杆(32)、调节杆(33)和模具架(34)，所述的支撑架(31)安装在工作台(1)上端中部，支撑架(31)呈U型结构，支撑架(31)内部安装有支撑杆(32)，支撑杆(32)下端与模具架(34)一端连接，支撑架(31)外侧与模具架(34)之间安装有加强杆，模具架(34)为弧形结构，模具架(34)另一端与支撑杆(32)之间通过销轴安装有调节杆(33)；

所述的模具架(34)包括柔性板(341)和连接架(342)，所述的连接架(342)外侧对称安装有柔性板(341)，连接架(342)上端左侧与调节杆(33)铰接，连接架(342)上端右侧与支撑杆(32)固定连接；所述的连接架(342)由多个连接板(343)组成，连接板(343)上设置有凹槽，凹槽内部安装有连接支链(344)，相邻的连接支链(344)之间通过转轴(345)相连接；

所述的连接支链(344)包括限位槽(3441)、限位板(3442)、连接弹簧(3443)和安装架(3444)，所述的凹槽内部对称设置有限位槽(3441)，限位槽(3441)内部通过滑动配合的方式连接有限位板(3442)，限位板(3442)通过连接弹簧(3443)安装有安装架(3444)，安装架(3444)呈U型结构，安装架(3444)的开口处通过转动的方式与转轴(345)连接；

所述的调节杆(33)包括套筒(331)和丝杆(332)，所述的套筒(331)内部均匀设置有内螺纹，套筒(331)内部对称设置有丝杆(332)，丝杆(332)通过螺纹配合的方式与内螺纹连接；

所述的连接板(343)上侧面上安装有挡板架(346)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工工艺，其特征在于：所述的固定装置(2)包括固定架(21)、压板(22)和压紧气缸(23)，所述的固定架(21)安装在工作台(1)上端右侧，固定架(21)端面呈L型结构，固定架(21)上端安装有压紧气缸(23)，压紧气缸(23)的顶端通过法兰连接有压板(22)，压板(22)位于固定架(21)内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工工艺，其特征在于：所述的折弯装置(4)包括折弯气缸(41)、折弯架(42)和锁紧机构(43)，工作台(1)中部通过销轴安装有折弯架(42)，折弯架(42)为U型结构，折弯架(42)内部通过转动轴安装有锁紧机构(43)，工作台(1)左端通过销轴对称安装有折弯气缸(41)，折弯气缸(41)的顶端通过销轴与折弯架(42)相连接。