[发明专利]一种铝型材加工工艺

说明书

本发明涉及一种铝型材加工工艺，包括工作台、固定装置、支撑装置和折弯装置,所述的工作台上端右侧安装有固定装置，工作台上端中部安装有支撑装置，工作台上端左侧安装有折弯装置。本发明可以解决现有的铝型材在加进行折弯时，折弯效果差，通常是喷涂后再进行折弯，导致铝型材折弯处的涂料易脱落，影响铝型材的整体美观性，同时，现有的铝型材在折弯时，折弯不准确、折弯角度难以控制，而且铝型材在弯折不同角度时，需要更换不同形状的模具与之对应，影响加工效等难题。

技术领域

本发明涉及铝型材加工领域，特别涉及一种铝型材加工工艺。

背景技术

铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的铝合金产品其表面在20年内不失光、不变色。铝型材的可机加工性是优良的，而且铝型材具有特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

目前，现有的铝型材在生产加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的铝型材在加进行折弯时，折弯效果差，通常是喷涂后再进行折弯，导致铝型材折弯处的涂料易脱落，影响铝型材的整体美观性；2、现有的铝型材在折弯时，折弯不准确、折弯角度难以控制，而且铝型材在弯折不同角度时，需要更换不同形状的模具与之对应，影响加工效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的铝型材在加进行折弯时，折弯效果差，通常是喷涂后再进行折弯，导致铝型材折弯处的涂料易脱落，影响铝型材的整体美观性，同时，现有的铝型材在折弯时，折弯不准确、折弯角度难以控制，而且铝型材在弯折不同角度时，需要更换不同形状的模具与之对应，影响加工效等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝型材加工工艺，包括以下步骤：

S1、上料：人工将待加工的铝型材放置在工作台上的；

S2、端部固定：通过固定装置和锁紧机构分别对步骤S1中的铝型材端部进行锁紧固定；

S3、弯曲成型：将支撑装置调节到所需弧度，折弯装置对步骤S2中的铝型材进行弯曲加工；

S4、卸料：通过人工的方式将步骤S3中折弯成型后的铝型材取出；

S5、表面清理：通过人工的方式对步骤S4中的铝型材表面粘附的灰尘、杂质等颗粒物进行清理清除；

S6、喷塑处理：通过静电喷塑机将粉末涂料均匀地喷涂到S5中的铝型材表面上；

S7、高温固化：将步骤S6中喷涂好的铝型材推入固化炉中，加热到180-200℃，并保温15-20分钟；

S8、出炉冷却：将步骤S7中的铝型材放置在空气中自然冷却；

S9、覆膜包装：对步骤S8中冷却后的铝型材进行包装覆膜，覆膜后的铝型材入库存放。

上述铝型材加工工艺在S1-S9步骤中的作业工序需由工作台、固定装置、支撑装置和折弯装置配合完成相应的处理操作。

所述的工作台上端右侧安装有固定装置，工作台上端中部安装有支撑装置，工作台上端左侧安装有折弯装置。

所述的支撑装置包括支撑架、支撑杆、调节杆和模具架，所述的支撑架安装在工作台上端中部，支撑架呈U型结构，支撑架内部安装有支撑杆，支撑杆下端与模具架一端连接，支撑架外侧与模具架之间安装有加强杆，模具架为弧形结构，模具架另一端与支撑杆之间通过销轴安装有调节杆，具体工作时，通过人工的方式转动调节杆，根据将板材弯曲的角度对模具架进行角度调节。