[发明专利]一种聚氨酯保温板成型加工方法

摘要

本发明提供了一种聚氨酯保温板成型加工方法,由底座、电机、丝杠、两个夹具架、两个夹持框、调节装置和多级伸缩板配合完成的作业，本发明可以解决现有保温板切割过程中，由于现有的夹具结构较为固定，针对不同形状的切口无法进行适应性固定，不能满足其切割轨迹，夹具多采用直线固定导致弧形切割时保温板两端远离夹具的部分受到的应力更大，使得保温板产生折弯从而影响切割轨迹或者因折断而产生的材料浪费等问题。

主权项

1.一种聚氨酯保温板成型加工方法,其特征在于：具体加工方法,如下：/nS1、成型：将调制好的发泡液倒入模具内进行浇注成型从而得到毛坯板；/nS2、切割处理：将毛坯板并排放置在两个夹具架(4)之间从而对其进行夹持，调节夹持框(5)，通过现有的切割电锯对毛坯板进行切割，具体夹持框(5)的调节过程如下：/n步骤a、当需要对毛坯板进行直线切割时，只需调节夹持框(5)的位置，切割电锯对毛坯板前端进行直线切割；/n步骤b、当需要对毛坯板进行弧形切割时，通过气泵(58)对气袋(56)进行充气，再通过充满气体的气袋(56)将导轨组(52)整体推出，再通过调节夹持框(5)的位置，通过切割电锯对毛坯板前端进行弧形切割；/nS3、毛刺处理：将切割后的毛坯板进行毛刺去除；/nS4、覆膜包装：将S3步骤的毛坯板进行覆膜处理，之后，将其整体码垛在仓库内。/n上述聚氨酯保温板成型加工过程中还涉及一种夹持设备，所述的夹持设备包括底座(1)、电机(2)、丝杠(3)、两个夹具架(4)、两个夹持框(5)、调节装置(7)和多级伸缩板(8)，底座(1)的中部通过轴承安装有丝杠(3)，丝杠(3)的右端与电机(2)输出轴相连，电机(2)安装在底座(1)上，丝杠(3)上设有两段方向相反的螺纹，且每段螺纹上均安装有一个夹具架(4)，夹具架(4)通过滑动配合的方式与底座(1)相连，且两个夹具架(4)为左右布置，夹具架(4)的前端通过滑动配合的方式与夹持框(5)相连，位于右端夹具架(4)上的夹持框(5)与右端右端夹具架(4)之间连有调节装置(7)，两个夹持框(5)之间连有多级伸缩板(8)；/n所述的夹持框(5)包括外框(51)、导轨组(52)、遮挡板(53)、限位组(54)、卡位组(55)、气袋(56)、复位弹簧(57)、气泵(58)、气管(59)、连接弹簧(60)、母扣(61)和压制块(62)，外框(51)的前端通过销轴与遮挡板(53)的外端相连，遮挡板(53)与外框(51)之间连有连接弹簧(60)，外框(51)的内部通过滑动配合的方式与导轨组(52)相连；/n导轨组(52)通过复位弹簧(57)与外框(51)后端内壁相连，导轨组(52)内部放置有气袋(56)，气袋(56)的中部通过气管(59)与气泵(58)连接，导轨组(52)的外端均匀安装有卡位组(55)，导轨组(52)的内端均匀安装有压制块(62)，外框(51)的内侧壁上均匀安装有限位组(54)。/n