[发明专利]一种热轧钢板生产工艺

摘要

本发明涉及一种热轧钢板生产工艺，包括底板、顶升装置、承托架和放置架,所述的底板上端右侧安装有输送装置，输送装置左侧设置有上油装置，上油装置安装在底板上端左侧。本发明可以解决解决现有的热轧钢板在轧制成型后，通常会直接堆叠在一起，热轧钢板热量未散尽，导致堆积后的热轧板在冷却后发生形变以及表面氧化的现象，而且现有的热轧板在进行堆叠时，堆叠不方便、堆叠效果差，堆叠后的热轧钢板之间空隙小、冷却散热性能差等难题，具有操作简单方便、堆叠效果好、冷却降温效率高等优点。

主权项

1.一种热轧钢板生产工艺，其特征在于：所述的一种热轧钢板生产工艺，包括以下步骤：S1、板坯加热：人工将钢板板坯送至加热炉的装炉辊道内部进行加热；S2、表面处理：将步骤S1中加热后的板坯经高压水冲的方式去除板坯表面的氧化铁皮；S3、热轧成型：将步骤S2中处理后的板坯送至热轧机组辊扎成热轧钢板；S4、钢板卸料：通过板坯夹钳将步骤S3中热轧后的热轧钢板放置在承托架上；S5、堆叠冷却：通过人工的方式将步骤S4中的的承托架(3)放入顶升装置(2)上端，顶升装置(2)将装有热轧钢板的承托架(3)逐一堆叠在放置架(4)内部；S6、码垛存放：将步骤S5中冷却后的热轧钢板从放置架(4)内部取出，然后将热轧钢板入库码垛存放；上述冷轧板制造工艺在S1‑S6步骤中的作业工序需由底板(1)、顶升装置(2)、承托架(3)和放置架(4)配合完成相应的处理操作，其中：所述的底板(1)上端安装有顶升装置(2)，顶升装置(2)上端均匀安装有放置架(4)，放置架(4)对称分布，顶升装置(2)上方设置有承托架(3)，承托架(3)通过滑动配合的方式与放置架(4)连接；所述的承托架(3)包括承托板(31)、挡料机构(32)、卡接架(33)和插接板(34)，所述的承托板(31)上端安装有挡料机构(32)，承托板(31)上均匀设置有卡接架(33)，卡接架(33)位于承托板(31)四周，承托板(31)下端均匀安装有插接板(34)，插接板(34)与卡接架(33)位置相对应，插接板(34)与卡接架(33)卡接配合；所述的承托板(31)包括横板(311)、挡板(312)和滑动架(313)，所述的横板(311)为矩形结构，横板(311)上对称安装有挡板(312)，挡板(312)分别安装在横板(311)前后两侧，横板(311)外侧对称安装有滑动架(313)，横板(311)下端对称设置有与转动辊(252)配合的定位槽(314)；所述的放置架(4)包括支撑架(41)、限位槽(42)和支撑机构(43)，所述的支撑架(41)安装在顶升装置(2)上端，支撑架(41)为矩形结构，支撑架(41)内侧面上安装有限位槽(42)，支撑架(41)侧壁上安装有支撑机构(43)。