[发明专利]一种热轧钢板生产工艺

权利要求书

1.一种热轧钢板生产工艺，其特征在于：所述的一种热轧钢板生产工艺，包括以下步骤：

S1、板坯加热：人工将钢板板坯送至加热炉的装炉辊道内部进行加热；

S2、表面处理：将步骤S1中加热后的板坯经高压水冲的方式去除板坯表面的氧化铁皮；

S3、热轧成型：将步骤S2中处理后的板坯送至热轧机组辊轧成热轧钢板；

S4、钢板卸料：通过板坯夹钳将步骤S3中热轧后的热轧钢板放置在承托架上；

S5、堆叠冷却：通过人工的方式将步骤S4中的的承托架(3)放入顶升装置(2)上端，顶升装置(2)将装有热轧钢板的承托架(3)逐一堆叠在放置架(4)内部；

S6、码垛存放：将步骤S5中冷却后的热轧钢板从放置架(4)内部取出，然后将热轧钢板入库码垛存放；

上述冷轧板制造工艺在S1-S6步骤中的作业工序需由底板(1)、顶升装置(2)、承托架(3)和放置架(4)配合完成相应的处理操作，其中：

所述的底板(1)上端安装有顶升装置(2)，顶升装置(2)上端均匀安装有放置架(4)，放置架(4)对称分布，顶升装置(2)上方设置有承托架(3)，承托架(3)通过滑动配合的方式与放置架(4)连接；

所述的承托架(3)包括承托板(31)、挡料机构(32)、卡接架(33)和插接板(34)，所述的承托板(31)上端安装有挡料机构(32)，承托板(31)上均匀设置有卡接架(33)，卡接架(33)位于承托板(31)四周，承托板(31)下端均匀安装有插接板(34)，插接板(34)与卡接架(33)位置相对应，插接板(34)与卡接架(33)卡接配合；

所述的承托板(31)包括横板(311)、挡板(312)和滑动架(313)，所述的横板(311)为矩形结构，横板(311)上对称安装有挡板(312)，挡板(312)分别安装在横板(311)前后两侧，横板(311)外侧对称安装有滑动架(313)，横板(311)下端对称设置有与顶升装置(2)配合的定位槽(314)；

所述的放置架(4)包括支撑架(41)、限位槽(42)和支撑机构(43)，所述的支撑架(41)安装在顶升装置(2)上端，支撑架(41)为矩形结构，支撑架(41)内侧面上安装有限位槽(42)，支撑架(41)侧壁上安装有支撑机构(43)。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板生产工艺，其特征在于：所述的顶升装置(2)包括安装板(21)、连接架(22)、顶升气缸(23)、连接板(24)和定位板(25)，所述的安装板(21)安装在底板(1)上端，安装板(21)上端对称安装有连接架(22)，连接架(22)之间通过滑动配合的方式连接有定位板(25)，定位板(25)下端安装有连接板(24)，连接板(24)下端与安装板(21)之间均匀安装有顶升气缸(23)。

3.根据权利要求1所述的一种热轧钢板生产工艺，其特征在于：所述的支撑机构(43)包括连接槽(431)、限位板(432)、连接弹簧(433)和支撑架(434)，所述的支撑架(41)内侧壁上设置有连接槽(431)，连接槽(431)内部通过滑动配合的方式连接有限位板(432)，限位板(432)内侧安装有连接弹簧(433)，限位板(432)外侧安装有支撑架(434)。

4.根据权利要求1所述的一种热轧钢板生产工艺，其特征在于：所述的挡料机构(32)包括固定挡架(321)、移动挡架(322)、滑动槽(323)和伸缩弹簧(324)，所述的承托板(31)上端左侧安装有固定挡架(321)，承托板(31)上端右侧对称设置有滑动槽(323)，滑动槽(323)内部通过滑动配合的方式连接有滑板，滑板右侧安装有伸缩弹簧(324)，滑板上端之间安装有移动挡架(322)。

5.根据权利要求1所述的一种热轧钢板生产工艺，其特征在于：所述的卡接架(33)为矩形结构，卡接架(33)内部设置有开口槽，开口槽内部对称安装有卡板(331)，卡板(331)内侧面上均匀设置有防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种热轧钢板生产工艺，其特征在于：所述的限位槽(42)为凹型结构，限位槽(42)下端设置有八字形开口。