[发明专利]利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒的方法在审
| 申请号： | 201910735408.6 | 申请日： | 2019-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN110343938A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 翟小煜;姜玉华;周启全 | 申请（专利权）人： | 宁夏亚启科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C21C7/00 |
| 代理公司： | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人： | 郭立宁 |
| 地址： | 750002 宁夏回族自治区银川市金*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒的方法。其工序流程为：铁合金粉粒从原料库转运至重熔车间；入炉前，分批次对铁合金粉粒相关元素进行入炉前化验并记录；铁合金粉粒经输送带或吊装进入手动或自动布料系统；按设计好的熔化速度将铁合金粉粒输入变频感应重熔炉内进行熔化，直至满炉；炉内清渣净化处理，取样做炉前快速化验，产品合格后准备出炉；出炉浇铸自然块或进入自动浇铸锭模。它主耍是解决铁合金大块料经破碎、精整、筛分后的粉粒得到进一步重复利用，提升产品纯度及回收率。 | ||
| 搜索关键词： | 铁合金粉粒 变频感应 重熔 熔化 熔化炉 出炉 入炉 化验 输送带 自动布料系统 产品纯度 工序流程 浇铸锭模 净化处理 重复利用 铁合金 大块料 原料库 重熔炉 粉粒 精整 炉内 满炉 清渣 取样 回收率 浇铸 吊装 破碎 转运 车间 记录 | ||
【主权项】：
1.利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒的方法,其特征是:利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒，按如下工艺流程生产、回收高纯度的铁合金材料：(1)根据铁合金的电磁特性和物理特性，设计、选用相对应的变频感应熔化炉系统；(2)对投入变频感应炉的铁合金粉粒进行炉前化验并记录；(3)通过加料装置逐步将铁合金粉粒加入变频感应炉内进行重熔，在重熔过程中确保炉内不搭蓬，不结块，保持炉内铁合金处于熔融状态；(4)根据铁合金的特性需要做适当的机械搅拌，搅拌装置不许对原产品带来污染；(5)待金属合金全部熔化，升温至出炉温度，根据金属合金的特性需造渣、净化处理；(6)补充、调整铁合金成分，出炉前对液样做快速化验并记录；(7)根据不同种类的铁合金，设置相应的浇铸方式；(8)根据不同种类的铁合金，炉内需留一定的残夜，以保证变频感应炉功率的送入。
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