[发明专利]利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒的方法

权利要求书

1.利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒的方法,其特征是:利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒，按如下工艺流程生产、回收高纯度的铁合金材料：

(1)根据铁合金的电磁特性和物理特性，设计、选用相对应的变频感应熔化炉系统；

(2)对投入变频感应炉的铁合金粉粒进行炉前化验并记录；

(3)通过加料装置逐步将铁合金粉粒加入变频感应炉内进行重熔，在重熔过程中确保炉内不搭蓬，不结块，保持炉内铁合金处于熔融状态；

(4)根据铁合金的特性需要做适当的机械搅拌，搅拌装置不许对原产品带来污染；

(5)待金属合金全部熔化，升温至出炉温度，根据金属合金的特性需造渣、净化处理；

(6)补充、调整铁合金成分，出炉前对液样做快速化验并记录；

(7)根据不同种类的铁合金，设置相应的浇铸方式；

(8)根据不同种类的铁合金，炉内需留一定的残夜，以保证变频感应炉功率的送入。

2.根据权利要求1所述的利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒的方法，其特征是:根据铁合金的电磁特性和物理特性，设计、选用相对应的变频感应熔化炉系统，具体技术要求如下：

(1)变频感应熔化炉炉型大小及配置变频电源功率取决于单位产量（年产量）；

(2)变频感应熔化炉感应器为专用设计，有别于普通中频炉感应器；

(3)炉体具有非水冷的磁屏蔽（磁轭）和收磁系统（内外短路环），降低电耗；

(4)变频电源应满足铁合金粉粒重熔的特性，功率和频率相匹配，降低电耗，提高生产率。

3.根据权利要求2所述的利用变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒的方法，其特征是，变频感应熔化炉系统配置的辅助设施为：

(1) 按变频电源的容量提供主供电系统（包含高压开关柜和整流变压器）；

(2)按变频感应炉系统提供辅助电源、液压、水泵、收尘系统；

(3)变频电源和炉体冷却水因冷却条件及要求不同，必须分开，变频电源采用蒸馏水闭式冷却，炉体采用软化水闭式冷却；

(4)倾倒方式采用平稳的液压倾炉，加设液压炉衬顶出装置；

(5)配置重熔和浇铸过程中的集成式布袋收尘系统；

(6) 根据所熔化铁合金粉粒的特性，选择对应的炉衬材料，提供筑炉和烧结工艺。

4.根据权利要求1所述的一种变频感应熔化炉重熔铁合金粉粒的方法,其特征是，增设辅助设施为：

(1) 自动上料机构；

(2) 手动或自动布料机构；

(3)手动或自动高温搅拌器；

(4)多通道炉前快速分析仪；

(5)自然冷却或强制水冷的电动锭模。