[发明专利]一种生产高纯度聚苯硫醚树脂的纯化方法

摘要

本发明针对聚苯硫醚树脂纯度不高的问题，公开了一种生产高纯度聚苯硫醚树脂的纯化方法，包括如下步骤：高速离心机内第一次固液分离，加热纯化，高速离心机内第二次固液分离，得到纯化后的树脂半成品；纯化后的树脂半成品破碎，纯水漂洗，漂洗出树脂内的油相杂质；纯水逆流冲洗，除去树脂表面的杂质；纯水浸泡，除去树脂孔隙内的残留杂质；高速离心机内第三次固液分离，干燥，得到高纯度聚苯硫醚树脂成品。本方法能提高聚苯硫醚树脂纯度，得到的树脂杂质少、纯度高，成品树脂灰分低于0.1%，颗粒均匀、大小适中，各项性能更为稳定。

主权项

1.一种生产高纯度聚苯硫醚树脂的纯化方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1）第一次固液分离，将聚合反应合成的聚苯硫醚料浆放入等压放料罐内，降温至80-100度，物料按每小时4-6立方的速度放入高速离心机内，进行第一次固液分离，得到聚苯硫醚半成品树脂；/n2）纯化，将第一次固液分离得到的半成品树脂转移至纯化釜内，加入溶剂NMP，开启搅拌，搅拌转速为100-170r/min，加热至100-150度，保持釜内温度100-150度1.5-2.5小时；/n3）第二次固液分离，纯化后的树脂及纯化液按每小时7-9立方的速度放入高速离心机内，进行第二次固液分离，得到纯化后的树脂半成品；/n4）破碎，纯化后的树脂半成品放至破碎机内，破碎物料至50-60微米的粒径且颗粒均匀的固体树脂颗粒；/n5）漂洗，破碎后的树脂放至沉降槽内，加入纯水，进行沉降洗涤，洗涤时间2-4小时，漂洗出树脂内的油相杂质；/n6）冲洗，漂洗完成后的树脂，放入洗盐机内，按4-6m³/h的水流速度，加入纯水逆流冲洗3-5小时，除去树脂表面的杂质；/n7）浸泡，冲洗完成后树脂送至半成品料浆槽内，加入纯水浸泡3-5小时，除去树脂孔隙内的残留杂质；/n8）第三次固液分离，浸泡完成后的半成品料浆，按每小时4-5立方的速度放入高速离心机内，进行第三次固液分离，得到高纯度的聚苯硫醚树脂半成品；/n9）干燥，将第三次固液分离得到的高纯度的聚苯硫醚树脂半成品，放于干燥机内，进行干燥，得到高纯度聚苯硫醚树脂成品。/n