[发明专利]大模数尼曼蜗杆加工方法有效
| 申请号： | 201910620307.4 | 申请日： | 2019-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN110328501B | 公开（公告）日： | 2021-06-25 |
| 发明（设计）人： | 贾富云;余斌;唐栋 | 申请（专利权）人： | 二重（德阳）重型装备有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14;B23F13/00;B23F17/00 |
| 代理公司： | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人： | 何强;杨冬 |
| 地址： | 618013 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大模数尼曼蜗杆加工方法，包括：蜗杆粗车；齿形粗车；齿形粗磨；渗碳淬火；外圆及端面精车；外圆精磨；齿形精车：在画图软件上绘制齿形加工的编程图；根据编程图编制变R参数程序，该程序中，刀具以z轴进给为主，x轴进给为辅；在数控车床上运行步骤G2编制的程序，利用刀具精车齿形。本发明采用数控车床进行齿形精车，精车时采用专用的刀具，且该刀具以z轴进给为主，x轴进给为辅，能够保证加工精度。此外，蜗杆齿采用车削加工的方式进行最后的加工，与精磨相比，效率更高，有利于降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 大模数尼曼 蜗杆 加工 方法 | ||
【主权项】：
1.大模数尼曼蜗杆加工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、蜗杆粗车；B、齿形粗车；C、齿形粗磨；D、渗碳淬火；E、外圆及端面精车；F、外圆精磨；G、齿形精车：G1、在画图软件上绘制齿形加工的编程图；G2、根据编程图编制变R参数程序，该程序中，刀具以z轴进给为主，x轴进给为辅；G3、在数控车床上运行步骤G2编制的程序，利用刀具精车齿形，所述刀具包括一体成型的刀柄(11)、连接体(12)和刀头(13)，所述刀头(13)具有顶面(131)、底面(132)、端面(133)和两个侧面(134)，刀头(13)前端的顶部设置有刀片(135)，刀片(135)上表面与顶面(131)共面，刀片(135)的左侧面和右侧面分别与两侧面(134)共面，刀片(135)的前侧面与端面(133)共面；刀头(13)的宽度小于刀柄(11)的宽度，且刀头(13)的宽度从靠近连接体(12)的一端到端面(133)递增，所述端面(133)与底面(132)之间的角度为钝角。
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