[发明专利]一种高强度耐候涂层透视贴加工方法

摘要

本发明公开了一种高强度耐候涂层透视贴的制作方法，其特征在于：所述高强度耐候涂层透视帖的制作方法包括：a、原料准备阶段；b、淋膜；c、涂硅；d、涂布；e、打孔；f、覆膜：对步骤e的制品进行覆膜处理，覆膜时先对打好孔的单透半成品进行加热，以便增加膜面的光泽度，胶水通过加热后软化、回润后增强附着力及粘性。

主权项

1.一种高强度耐候涂层透视贴的制作方法，其特征在于：所述高强度耐候涂层透视帖的制作方法包括：a、原料准备阶段：选取原纸作为制造原料，并将原纸送入烘箱中进行预热处理，以便将原纸水份烘干，使淋膜后PE和原纸的附着力增强；b、淋膜：对原纸进行涂塑淋膜处理，淋膜处理时的淋膜配方选用PP粒子通过淋膜机对纸张进行淋膜处理；c、涂硅：对步骤b中的制品进行涂硅处理后制得单面重离型纸，使用纸张隔离剂对制品进行涂硅处理；d、涂布：对重离型纸涂胶干燥后和底膜进行贴合后变成单透半成品，然后将单透半成品放置于冷藏室冷冻48小时，以便使胶水塑化完全，从而使单透半成品及胶水冷却硬化变碎，利于冲孔作业；e、打孔：将冷冻好的单透半成品在单透机打孔上进行冲孔作业，先用一定长度的单透半成品进行冲孔作业，以便测试模具的精度是否达到要求，然后打开涂油装置，穿好料，调好伺服马达的频率及车速后进行冲孔作业；f、覆膜：对步骤e的制品进行覆膜处理，覆膜时先对打好孔的单透半成品进行加热，以便增加膜面的光泽度，胶水通过加热后软化、回润后增强附着力及粘性，加热完成后，使底膜和打好孔的纸分离，通过离型纸更换设备对分离的纸做回收，然后再覆上一层离型纸使其通过胶层粘附在底膜的下表面；所述步骤f中的离型纸更换设备包括送卷装置(1)、固定设置在送卷装置右侧的两立板(2)、转动设置在两立板(2)之间上下侧的两转动轴、分别固定设置在两转轴外表面的两滚压筒(3)、固定设置在两立板(2)之间的收料壳体(4)、设置在收料壳体(4)内的收料空间、分别设置在两立板(2)上端面的两凹槽、设置在收料空间上方的换辊装置、设置在换辊装置左侧的切割装置，所述两立板(2)分别设置在收料壳体(4)的前后侧；所述切割装置包括固定设置在后侧的立板(2)后端面的第一底座(5)、固定设置在前侧的立板(2)前端面的第二底座、固定设置在第一底座(5)和第二底座上表面的行程板(6)、设置在行程板(6)上表面的梯形槽、可前后移动地设置在梯形槽上表面的齿条(7)；利用离型纸更换设备进行离型纸更换的步骤如下，通过送卷装置将打好孔的离型纸分离，在底膜的下表面覆上新的离型纸，辊将分离的离型纸进行缠绕，当辊将分离的离型纸缠绕过多时切割装置启动，将离型纸切断，换辊装置启动，将卷有离型纸的辊向下送入收料壳体内，将未卷有离型纸的辊运送到原先卷有离型纸的辊所在的位置。