[发明专利]一种高强度耐候涂层透视贴加工方法

说明书

本发明公开了一种高强度耐候涂层透视贴的制作方法，其特征在于：所述高强度耐候涂层透视帖的制作方法包括：a、原料准备阶段；b、淋膜；c、涂硅；d、涂布；e、打孔；f、覆膜：对步骤e的制品进行覆膜处理，覆膜时先对打好孔的单透半成品进行加热，以便增加膜面的光泽度，胶水通过加热后软化、回润后增强附着力及粘性。

技术领域

本发明属于透视帖加工技术领域，尤其是涉及一种高强度耐候涂层透视贴的制作方法。

背景技术

透视贴适用于公交车身玻璃窗广告、地铁玻璃广告、出租车玻璃广告、玻璃幕墙广告、商场玻璃橱窗广告等，但是现有的透视贴加工方法中当辊被换下的打完孔的离型纸卷满时需要人工进行更换，从而工作效率低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种高强度耐候涂层透视贴加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高强度耐候涂层透视贴加工方法，该加工方法包括：

一种高强度耐候涂层透视贴加工方法，所述高强度耐候涂层透视贴加工方法包括：

a、原料准备阶段：选取原纸作为制造原料，并将原纸送入烘箱中进行预热处理，以便将原纸水份烘干，使淋膜后PE和原纸的附着力增强；

b、淋膜：对原纸进行涂塑淋膜处理，淋膜处理时的淋膜配方选用PP粒子通过淋膜机对纸张进行淋膜处理；

c、涂硅：对步骤b中的制品进行涂硅处理后制得单面重离型纸，使用纸张隔离剂对制品进行涂硅处理；

d、涂布：对重离型纸涂胶干燥后和底膜进行贴合后变成单透半成品，然后将单透半成品放置于冷藏室冷冻48小时，以便使胶水塑化完全，从而使单透半成品及胶水冷却硬化变碎，利于冲孔作业；

e、打孔：将冷冻好的单透半成品在单透机打孔上进行冲孔作业，先用一定长度的单透半成品进行冲孔作业，以便测试模具的精度是否达到要求，然后打开涂油装置，穿好料，调好伺服马达的频率及车速后进行冲孔作业；

f、覆膜：对步骤e的制品进行覆膜处理，覆膜时先对打好孔的单透半成品进行加热，以便增加膜面的光泽度，胶水通过加热后软化、回润后增强附着力及粘性，加热完成后，使底膜和打好孔的纸分离，通过离型纸更换设备对分离的纸做回收，然后再覆上一层离型纸使其通过胶层粘附在底膜的下表面；

所述步骤f中的离型纸更换设备包括送卷装置、固定设置在送卷装置右侧的两立板、转动设置在两立板之间上下侧的两转动轴、分别固定设置在两转轴外表面的两滚压筒、固定设置在两立板之间的收料壳体、设置在收料壳体内的收料空间、分别设置在两立板上端面的两凹槽、设置在收料空间上方的换辊装置、设置在换辊装置左侧的切割装置，所述两立板分别设置在收料壳体的前后侧；所述切割装置包括固定设置在后侧的立板后端面的第一底座、固定设置在前侧的立板前端面的第二底座、固定设置在第一底座和第二底座上表面的行程板、设置在行程板上表面的梯形槽、可前后移动地设置在梯形槽上表面的齿条；

利用离型纸更换设备进行离型纸更换的步骤如下，通过送卷装置将打好孔的离型纸分离，在底膜的下表面覆上新的离型纸，辊将分离的离型纸进行缠绕，当辊将分离的离型纸缠绕过多时切割装置启动，将离型纸切断，换辊装置启动，将卷有离型纸的辊向下送入收料壳体内，将未卷有离型纸的辊运送到原先卷有离型纸的辊所在的位置。

所述胶水的成分包括粘合剂、粘结剂以及防腐剂。

所述步骤b中的PP粒子包括8008#粒子和955#粒子，所述2426#粒子、8008#粒子和955#粒子的比例为6:1:1。

所述步骤c中的纸张隔离剂采用汽油和硅油，所述硅油采用7430#硅油和7432#硅油。