[发明专利]一种打磨抛光棉钢用热轧盘条的制备方法有效
| 申请号： | 201910586618.3 | 申请日： | 2019-07-01 |
| 公开（公告）号： | CN110195141B | 公开（公告）日： | 2021-10-15 |
| 发明（设计）人： | 沈金龙;刘红芬;雷波荣;贾万军;王俊 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35;C21C7/06;C21C7/00;C21C7/064;C21D8/06 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 赵龙骧 |
| 地址： | 430083 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： |
打磨抛光棉钢用热轧盘条的制备方法，包括步骤：(1)炼钢：脱硫：首先对铁水脱硫控制转炉内铁水S≤0.005％；复合吹炼：控制铁水C：0.010～0.030％；出钢：出钢进行脱氧和合金化处理，控制C：0.05％～0.07％，Si：0.14％～0.20％，Mn：0.9％～1.0％；钢水到精炼站后，进行渣面脱氧造渣，调整钢水的成分及其百分比为C：0.05～0.08％，Si：0.12～0.22％，Mn：0.90～1.50％，P≤0.020％，S≤0.020％，Al |
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| 搜索关键词： | 一种 打磨 抛光 棉钢用 热轧 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种打磨抛光棉钢用热轧盘条的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)炼钢1.1)脱硫：首先对铁水脱硫控制转炉内铁水S≤0.005％；1.2)复合吹炼：然后采用顶‑底复合吹炼工艺，终点采用高拉补吹工艺控制铁水C：0.010～0.030％；1.3)出钢：出钢进行脱氧和合金化处理，具体过程为，向钢流中加入硅铁脱氧剂2.8～3.8Kg/t和金属锰11.2～12.5Kg/t，出钢过程中随钢流加入3～5kg/t石灰、0.7～0.8kg/t萤石造新渣，控制C：0.05％～0.07％，Si：0.14％～0.20％，Mn：0.9％～1.0％；1.4)精炼：钢水到精炼站后，进行渣面脱氧造渣，采用低碱度造渣系脱氧造精炼渣，调整钢水的成分及其百分比为C：0.05～0.08％，Si：0.12～0.22％，Mn：0.90～1.50％，P≤0.020％，S≤0.020％，AlS≤0.08％；(2)连铸：精炼结束后连铸成方坯；(3)轧制：开轧温度为1020～1080℃，终轧温度为900～925℃，吐丝温度为895～935℃，吐丝速度85～100m/s。
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