[发明专利]一种铝复合板粗轧机粘合道次轧制的控制方法

摘要

本发明提供一种铝复合板粗轧机粘合道次轧制的控制方法，属于金属压力加工技术领域。该方法在铝复合板粗轧机粘合轧制的第一道次先把轧机辊缝打开，将要轧制的铝锭运送至轧机，使铝锭头部位置进入轧机辊缝，再将轧机辊缝压下至产生100吨轧制力，然后以恒轧制力方式完成第一道次的轧制，在粘合道次轧制过程中计算轧机辊缝平均值，下一粘合道次轧机设定辊缝在当前道次计算的辊缝平均值的基础上减小一个调节量Δs，并以恒辊缝方式完成该道次的轧制，在粘合道次轧制完成以后，按照常规的轧制规程完成后续的轧制。本发明有效的减少了在复合板轧制过程中由于粘合道次轧件变形量太大导致的复合层和基板芯层脱离的情况，提高了复合板轧制成功率。

主权项

1.一种铝复合板粗轧机粘合道次轧制的控制方法，其特征在于：包括步骤如下：S1：在铝复合板粗轧机粘合轧制第一道次，先将轧机辊缝摆位至初始设定位置S₀，然后将铝锭运送至轧机辊缝处，使铝锭头部进入轧机辊缝，保证铝锭头部距离轧机辊缝距离为L；其中，辊缝初始位置S₀＝H+β₀，式中，H为铝锭厚度，β₀为初始位置附加值，β₀取值范围为20.0～50.0mm；S2：将粗轧机电动辊缝摆位至压下位置S₁，然后电动辊缝保持不动由液压辊缝继续压下至产生100吨轧制力，并保持轧制力恒定不变；其中，辊缝压下位置S₁＝H+β₁，式中，β₁为压下位置附加值，β₁取值范围为5.0～10.0mm；S3：启动轧机开始轧制，以恒轧制力方式完成第一道次的轧制，并且在轧制过程中采集辊缝实际值并计算辊缝的平均值；S4：确定粘合轧制下一道次轧机辊缝预设值S_ref(i+1)，粘合轧制的下一道次轧机辊缝预设值为在当前道次轧制过程中计算的辊缝平均值基础上减小Δs，即：S_ref(i+1)＝S_{ave_i}‑Δs，式中，i为当前道次数，S_{ave_i}为第i道次轧制过程中计算的辊缝平均值；S5：轧机电动辊缝保持恒定不变，由液压辊缝摆位完成以后，以恒辊缝的方式完成剩余粘合道次的轧制。