[发明专利]一种铝复合板粗轧机粘合道次轧制的控制方法

权利要求书

1.一种铝复合板粗轧机粘合道次轧制的控制方法，其特征在于：包括步骤如下：

S1：在铝复合板粗轧机粘合轧制第一道次，先将轧机辊缝摆位至初始设定位置S₀，然后将铝锭运送至轧机辊缝处，使铝锭头部进入轧机辊缝，保证铝锭头部距离轧机辊缝距离为L；

其中，初始设定位置S₀=H+β₀，

式中，H为铝锭厚度，β₀为初始位置附加值，β₀取值范围为20.0～50.0mm；

所述S1中轧机辊缝为电动辊缝和液压辊缝相加之和，在轧机辊缝摆位时，液压辊缝动作至零位置，然后电动辊缝动作至辊缝设定值的±1.0mm范围内，然后再由液压辊缝补偿电动辊缝偏差，最终使轧机辊缝实际值等于设定值；

S2：将粗轧机的电动辊缝摆位至压下位置S₁，然后电动辊缝保持不动由液压辊缝继续压下至产生100吨轧制力，并保持轧制力恒定不变；

其中，压下位置S₁=H+β₁，

式中，β₁为压下位置附加值，β₁取值范围为5.0~10.0mm；

S3：启动轧机开始轧制，以恒轧制力方式完成第一道次的轧制，并且在轧制过程中采集轧机辊缝实际值并计算轧机辊缝的平均值；

S4：确定粘合轧制下一道次轧机辊缝预设值S_ref(i+1)，粘合轧制下一道次轧机辊缝预设值为在当前道次轧制过程中计算的辊缝平均值基础上减小Δs，即：，

式中，i为当前道次数，S_{ave_i}为第i道次轧制过程中计算的辊缝平均值；Δs为粘合轧制下一道次轧机辊缝预设值与当前道次轧制过程中计算的辊缝平均值的差值设定值，Δs取值跟基板芯层材料特性有关，基板芯层材料越硬，Δs越小，Δs取值小于3.0mm；

S5：电动辊缝保持恒定不变，由液压辊缝摆位完成以后，以恒辊缝的方式完成剩余粘合道次的轧制。

2.根据权利要求1所述的铝复合板粗轧机粘合道次轧制的控制方法，其特征在于：所述S1中铝锭头部与轧机辊缝的距离L与复合材料层和基板芯层长度有关，计算公式为：L=(L₁-L₂)/2+ΔL ，

式中，L₁为基板芯层长度，L₂为复合材料层长度，ΔL为长度附加量，ΔL取值范围为100.0~300.0mm。

3.根据权利要求1所述的铝复合板粗轧机粘合道次轧制的控制方法，其特征在于：所述S3中轧机辊缝平均值为轧机咬入以后且抛出之前的辊缝平均值，计算公式为：，

式中，n为轧机辊缝采样个数，S_k为轧机辊缝的第k个采样值。

4.根据权利要求1所述的铝复合板粗轧机粘合道次轧制的控制方法，其特征在于：所述S5中剩余粘合道次数不大于9。