[发明专利]一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机在审
申请号: | 201910490548.1 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN110102616A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 汪洋 | 申请(专利权)人: | 安徽省宁国天成电工有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024;B21D7/16 |
代理公司: | 合肥拓进知识产权代理有限公司 34149 | 代理人: | 冷燕燕 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,包括机箱,第一转动筒转动贯穿矩形调节孔,且固定连接有第一底板,驱动电机通过动力轴连接有第二转动筒,第二转动筒转动贯穿机箱顶端面,且固定连接有第二底板,第一转动筒与第二转动筒的顶端面均同体向下凹陷有中空槽,第一转动筒与第二转动筒的中空槽均转动插接有伸缩柱,两根伸缩柱的底端面均固定设有限位板,且限位板分别滑动卡接在两个环形滑槽内腔,两根伸缩柱分别转动贯穿第一底板和第二底板,且分别固定连接有第一顶板和第二顶板。本发明为一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,便于实现对不同尺寸的加热器杆件进行自动化折弯加工成型,操作简单快捷。 | ||
搜索关键词: | 转动筒 底板 加热器杆 折弯成型机 转动 自动成型 伸缩柱 中空槽 贯穿 矩形调节孔 滑动卡接 环形滑槽 机箱顶端 驱动电机 向下凹陷 折弯加工 底端面 顶端面 动力轴 限位板 插接 机箱 内腔 同体 成型 自动化 | ||
【主权项】:
1.一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内腔底端面中段左侧位置开设有滑轨(17),所述机箱(1)的顶端面中段左侧位置开设有矩形调节孔(5),且与滑轨(17)上下正对,所述滑轨(17)的内腔设有可沿着滑轨(17)内腔左右自由滑动的滑块(18),所述滑块(18)的顶端面转动设有第一转动筒(19),所述第一转动筒(19)的外壁转动套接有转动套筒(15),所述转动套筒(15)的外壁径向转动设有调节螺纹杆(4),所述调节螺纹杆(4)的尖端通过外螺纹转动贯穿机箱(1)左端面,且延长至机箱(1)的左侧,所述第一转动筒(19)转动贯穿矩形调节孔(5),且固定连接有第一底板(3),所述机箱(1)的内腔底端面中段右侧位置设有驱动电机(20),所述驱动电机(20)通过动力轴连接有第二转动筒(21),所述第二转动筒(21)转动贯穿机箱(1)顶端面,且固定连接有第二底板(23),所述第一转动筒(19)与第二转动筒(21)的顶端面均同体向下凹陷有中空槽(16),且中空槽(16)的内腔上部侧壁均开设有环形滑槽(14),所述第一转动筒(19)与第二转动筒(21)的中空槽(16)均转动插接有伸缩柱(12),两根所述伸缩柱(12)的底端面均固定设有限位板(13),且限位板(13)分别滑动卡接在两个所述环形滑槽(14)内腔,两根所述伸缩柱(12)分别转动贯穿第一底板(3)和第二底板(23),且分别固定连接有第一顶板(6)和第二顶板(8),右侧所述伸缩柱(12)的底端面中心向上凹陷有三角形插接槽(25),所述第二转动筒(21)的中空槽(16)内腔底端面中心垂直设有三棱柱(24),且三棱柱(24)与三角形插接槽(25)内腔插接。
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