[发明专利]一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机在审
申请号: | 201910490548.1 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN110102616A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 汪洋 | 申请(专利权)人: | 安徽省宁国天成电工有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024;B21D7/16 |
代理公司: | 合肥拓进知识产权代理有限公司 34149 | 代理人: | 冷燕燕 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转动筒 底板 加热器杆 折弯成型机 转动 自动成型 伸缩柱 中空槽 贯穿 矩形调节孔 滑动卡接 环形滑槽 机箱顶端 驱动电机 向下凹陷 折弯加工 底端面 顶端面 动力轴 限位板 插接 机箱 内腔 同体 成型 自动化 | ||
1.一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内腔底端面中段左侧位置开设有滑轨(17),所述机箱(1)的顶端面中段左侧位置开设有矩形调节孔(5),且与滑轨(17)上下正对,所述滑轨(17)的内腔设有可沿着滑轨(17)内腔左右自由滑动的滑块(18),所述滑块(18)的顶端面转动设有第一转动筒(19),所述第一转动筒(19)的外壁转动套接有转动套筒(15),所述转动套筒(15)的外壁径向转动设有调节螺纹杆(4),所述调节螺纹杆(4)的尖端通过外螺纹转动贯穿机箱(1)左端面,且延长至机箱(1)的左侧,所述第一转动筒(19)转动贯穿矩形调节孔(5),且固定连接有第一底板(3),所述机箱(1)的内腔底端面中段右侧位置设有驱动电机(20),所述驱动电机(20)通过动力轴连接有第二转动筒(21),所述第二转动筒(21)转动贯穿机箱(1)顶端面,且固定连接有第二底板(23),所述第一转动筒(19)与第二转动筒(21)的顶端面均同体向下凹陷有中空槽(16),且中空槽(16)的内腔上部侧壁均开设有环形滑槽(14),所述第一转动筒(19)与第二转动筒(21)的中空槽(16)均转动插接有伸缩柱(12),两根所述伸缩柱(12)的底端面均固定设有限位板(13),且限位板(13)分别滑动卡接在两个所述环形滑槽(14)内腔,两根所述伸缩柱(12)分别转动贯穿第一底板(3)和第二底板(23),且分别固定连接有第一顶板(6)和第二顶板(8),右侧所述伸缩柱(12)的底端面中心向上凹陷有三角形插接槽(25),所述第二转动筒(21)的中空槽(16)内腔底端面中心垂直设有三棱柱(24),且三棱柱(24)与三角形插接槽(25)内腔插接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,其特征在于:所述机箱(1)的底端面四个边角位置均设有支撑脚。
3.根据权利要求1所述的一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,其特征在于:两根所述伸缩柱(12)均固定套接有弹簧(22),所述弹簧(22)的底端面与限位板(13)的上端面连接,且弹簧(22)的顶端面与环形滑槽(14)内腔顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,其特征在于:所述第二顶板(8)的顶端面转动设有调节杆(7),所述调节杆(7)的尖端滑动套接有调节座(9),所述调节座(9)的前端固定设有与第二顶板(8)外壁匹配的弧形板(10),所述弧形板(10)的底端面转动设有若干根均匀间隔分布的导向柱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,其特征在于:所述机箱(1)的顶端面右侧前端开设有若干条用于导向柱(11)前后调节的腰型滑槽(2)。
6.根据权利要求4所述的一种可自动成型的加热器杆件折弯成型机,其特征在于:所述调节座(9)的顶端面转动插接有定位螺栓,且定位螺栓的底端面与调节杆(7)的顶端面贴合。
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