[发明专利]用于航空航天设备零部件加工的点焊修整工艺

摘要

本发明公开了用于航空航天设备零部件加工的点焊修整工艺，该点焊修整工艺具体包括以下步骤：通过将航空设备用零部件安装到点焊修整装置的挂装座上，第一液压泵通过液压柱带动焊块前后移动，带动侧移动板上安装的挂装座上的零部件前后移动，在零部件移动至修磨座时，挂装座内的装放块通过第一电机带动滚带在滚槽内滚动。本发明的有益效果是：通过滚槽配合插斗分别对装放块两端卡夹固定，保证零部件在被打磨修整时更加稳固牢靠，使旋磨头对零部件的打磨位置更加精准、适宜，且第三液压泵通过液压柱带动旋磨头上下调节对零部件的打磨修整高度，保证该装置对零部件的打磨修整的位置更适宜，且保证该装置能够对高度大小不同的零部件进行打磨工作。

主权项

1.用于航空航天设备零部件加工的点焊修整工艺，其特征在于：该点焊修整工艺具体包括以下步骤：步骤一：通过将航空设备用零部件安装到点焊修整装置的挂装座(8)上，第一液压泵(12)通过液压柱带动焊块(15)前后移动，带动侧移动板(17)上安装的挂装座(8)上的零部件前后移动，在零部件移动至修磨座(4)时，挂装座(8)内的装放块(29)通过第一电机(31)带动滚带(32)在滚槽(30)内滚动，带动装放块(29)上的零部件通过通口(36)伸入修磨座(4)的磨仓(35)内的插斗(39)中，旋磨头(42)旋转对零部件上表面进行打磨修整加工，通过滚槽(30)配合插斗(39)分别对装放块(29)两端卡夹固定，第三液压泵(41)通过液压柱带动旋磨头(42)上下调节对零部件的打磨修整高度，在插斗(39)进入通口(36)后，插斗(39)对通口(36)封堵，磨仓被密封，在旋磨头(42)旋转对零部件打磨时，打磨产生的灰尘被刮落到磨仓中，并通过底通槽(41)以及侧通槽(42)落入落尘斗(37)中；步骤二：在零部件被修磨后，第一电机(31)带动零部件从磨仓(35)中抽出，第一液压泵(12)通过侧移动板(17)继续带动挂装座(8)上的零部件向前移动，当零部件移动至点焊台(5)时，第一液压泵(12)暂停移动，点焊台(5)上的点焊嘴(48)对零部件表面进行点焊，第一电机(31)通过滚带(32)带动零部件前后移动调节位置，且配合修磨座(4)的吊座(46)底部的电机套接在第三滑轨(45)的轨槽(22)中带动焊台(47)左右调节移动，通过第二电机(44)套接在第二滑轨(43)的轨槽(22)中带动焊台(47)前后调节移动；步骤三：第一液压泵(12)在带动活动内板(16)和侧移动板(17)前后移动时，活动内板(16)通过底部两端的凸夹块(20)卡夹到第一滑轨(21)的轨槽(22)中前后滑动，且配合焊块(15)套接在两端的两个套滑柱(13)上前后滑动，配合装放块(29)上等间距设置的若干个卡接套(34)对零部件进行连接卡夹固定；步骤四：挂装座(8)通过底部的插接板(27)一端连接到侧移动板(17)的框夹槽(24)中，通过框夹槽(24)两端等间距设置的三个第二液压泵(25)带动液压夹柱(26)伸出分别对插接板(27)两面进行卡夹，零部件在被点焊后，第一液压泵(12)继续带动零部件移动至压夹座(6)中，第一电机(31)带动零部件伸出至压夹座(6)的上下两端的压板(50)之间，两个第四液压泵(49)分别带动两端的压板(50)上下移动，对零部件进行挤压，在对零部件压夹工作后，第一液压泵(12)继续带动零部件至送托板(7)中，零部件被加工完成，工作人员在送托板(7)中对零部件收集。