[发明专利]一种冷轧水平活套安装及运行跑偏调整的方法

摘要

本发明涉及一种冷轧水平活套安装及运行跑偏调整的方法，先精调活套车轨道、地辊、纠偏辊、活套传动装置；精调活套车托辊；最后穿带运行中对托辊的检查调整，在设备安装测量放线过程中，根据检查项目使用全站仪一次性把全部控制线投设完成。本发明有效解决了冷轧水平活套安装及运行跑偏调整中的关键技术问题，安装速度快，施工效率高。

主权项

1.一种冷轧水平活套安装及运行跑偏调整的方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤(一)，精调活套车轨道(1)、地辊(2)、纠偏辊(3)和活套传动卷筒(6)：在活套的纵向中心线上埋设中心标板，用于地辊(2)、转向辊(5)和活套传动卷筒(6)的垂直度调整，在活套车轨道(1)的两头埋设中心标板并投设纵向辅助中心线，在活套车轨道(1)旁边先安装多个低矮过渡线架(4)，直接在低矮过渡线架(4)上安装钢线，在活套传动卷筒(6)附近投设横向中心线，以纵向辅助中心线或者横向中心线为基准依次对活套传动卷筒(6)、纠偏辊(3)、地辊(2)和转向辊(5)的垂直度进行调整并利用条式水平仪(10)进行水平度调整；活套车轨道(1)以活套纵向辅助中心线为基准，使用低矮过渡线架(4)挂设通长钢线，直接使用卷尺测量辅助中心线到轨道边的距离进行轨道中心距调整，标高使用水准仪(9)测量；步骤(二)，精调活套车托辊：(a)活套牵引车(11)进行压轨测试：活套牵引车(11)就位于活套车轨道(1)上后，使用人力或设置小型卷扬机来回推动活套牵引车(11)在活套车轨道(1)上反复运行，进行压轨测试，来回运动自如后才能进行下步调整；(b)活套车托辊(8)调整：利用横向中心线对轨道撞头(7)进行检查，检查合格后将活套牵引车(11)端部的橡胶撞头拆除，把活套牵引车(11)推靠在轨道撞头(7)上，挂线坠检查每层活套车托辊(8)两端的平行度并使用条式水平仪(10)放置在托辊中间位置进行活套车托辊(8)的水平度调整；(c)相邻活套车托辊(8)调整：将相邻的活套牵引车(11)与第一台活套牵引车(11)推靠在一起，以第一台活套车托辊(8)的轴承座为基准，用50m钢卷尺从头拉到最后一台活套车托辊(8)的轴承座处，逐层调整托辊间的平行度，使用条式水平仪(10)放置在托辊中间位置检查每个托辊水平度，以间接测量的方式通过控制托辊间平行度和托辊水平度的方法，实现托辊垂直度的调整；步骤(三)，在钢带运行过程中对托辊的检查调整及纠偏。