[发明专利]一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺

摘要

本发明提供了一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，属于电解铜箔技术领域。本发明所述的背面涂层工艺，包括以下步骤：(1)选材并进行退火处理；(2)酸洗；(3)涂层；(4)烘干烧结处理；(5)降温后进行退火处理，即得到背面涂层的钛阳极板半成品A；(6)再次涂层，烘干烧结处理，得到背面涂层的钛阳极板半成品B；(7)重复步骤(6)1‑10次，后降至室温后即得到成品。本发明提供的涂层工艺，减少了电解铜箔“波浪折”的产生，均匀了电流密度，使钛阳极板各部分发生极化反应的速度均匀，提高了钛阳极板的使用寿命，降低钛阳极板的接触电阻，节约用电，降低能耗。

主权项

1.一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)将选取的钛基材进行退火校平处理，得到退火校平处理的钛阳极板；/n(2)将步骤(1)得到的经退火校平处理的钛阳极板用草酸进行酸洗，得到酸洗后的钛阳极板；/n(3)将含铱化合物和钽化合物的溶液涂覆在步骤(2)得到的钛阳极板背面，得到涂覆好的钛阳极板；/n(4)将步骤(3)中得到的涂覆好的钛阳极板置于电热烘箱低温区烘干后，进行烧结处理，得到烧结后的钛阳极板；/n(5)将步骤(4)中得到的烧结后的钛阳极进行降温，后进行退火处理，再次降温后即得到背面涂层的钛阳极板半成品A；/n(6)将含铱化合物和钽化合物的溶液再次涂覆在步骤(5)得到的钛阳极板半成品A背面，将涂覆好的钛阳极板背面再次置于电热烘箱低温区烘干后，进行烧结处理，降温后进行退火处理，得到背面涂层的钛阳极板半成品B；/n(7)重复步骤(6)1-10次，后降至室温后即得背面涂层的钛阳极板成品；/n步骤(3)中所述的铱化合物和钽化合物的溶液中所述的铱化合物的浓度为3-10g/L，所述的钽化合物的浓度为1-3g/L；所述的铱化合物和钽化合物的溶液中的溶剂为正丁醇；所述的铱化合物和钽化合物的浓度比为3-5：1。/n