[发明专利]一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺有效
| 申请号： | 201910389334.5 | 申请日： | 2019-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN109989075B | 公开（公告）日： | 2019-11-22 |
| 发明（设计）人： | 林家宝 | 申请（专利权）人： | 建滔(连州)铜箔有限公司 |
| 主分类号： | C25D17/10 | 分类号： | C25D17/10;C25D1/04;C25D7/06 |
| 代理公司： | 11470 北京精金石知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘先荣<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 513499 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钛阳极板 背面涂层 电解铜箔 烧结处理 退火处理 烘干 半成品 极化反应 接触电阻 使用寿命 涂层工艺 酸洗 波浪 选材 节约 生产 重复 | ||
1.一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将选取的钛基材进行退火校平处理，得到退火校平处理的钛阳极板；
(2)将步骤(1)得到的经退火校平处理的钛阳极板用草酸进行酸洗，得到酸洗后的钛阳极板；
(3)将含铱化合物和钽化合物的溶液涂覆在步骤(2)得到的钛阳极板背面，得到涂覆好的钛阳极板；
(4)将步骤(3)中得到的涂覆好的钛阳极板置于电热烘箱低温区烘干后，进行烧结处理，得到烧结后的钛阳极板；
(5)将步骤(4)中得到的烧结后的钛阳极进行降温，后进行退火处理，再次降温后即得到背面涂层的钛阳极板半成品A；
(6)将含铱化合物和钽化合物的溶液再次涂覆在步骤(5)得到的钛阳极板半成品A背面，将涂覆好的钛阳极板背面再次置于电热烘箱低温区烘干后，进行烧结处理，降温后进行退火处理，得到背面涂层的钛阳极板半成品B；
(7)重复步骤(6)1-10次，后降至室温后即得背面涂层的钛阳极板成品；
步骤(3)中所述的铱化合物和钽化合物的溶液中所述的铱化合物的浓度为3-10g/L，所述的钽化合物的浓度为1-3g/L；所述的铱化合物和钽化合物的溶液中的溶剂为正丁醇；所述的铱化合物和钽化合物的浓度比为3-5：1。
2.根据权利要求1所述的背面涂层工艺，其特征在于：步骤(3)中所述的铱化合物为氯铱酸；或为氯铱酸和三氯化铱的混合物。
3.根据权利要求2所述的背面涂层工艺，其特征在于：所述的氯铱酸和三氯化铱的混合物的质量比为5-9：1。
4.根据权利要求1所述的背面涂层工艺，其特征在于：步骤(3)中所述的钽化合物为五正丁氧基钽；或为五氯化钽和五正丁氧基钽的混合物。
5.根据权利要求4所述的背面涂层工艺，其特征在于：所述的五氯化钽和五正丁氧基钽的混合物的质量比为1：7-9。
6.根据权利要求1所述的背面涂层工艺，其特征在于：步骤(4)中所述的烘干温度为80-140℃，烘干时间为10-30min。
7.根据权利要求1所述的背面涂层工艺，其特征在于：步骤(4)中所述的烧结分为两次进行；
第一次烧结钛阳极板背面涂层，烧结温度为300-420℃，烧结时间为10-30min；
第二次烧结钛阳极板背面涂层，烧结温度为500-600℃，烧结时间为30-50min。
8.根据权利要求1所述的背面涂层工艺，其特征在于：步骤(5)中所述的退火处理为将烧结后的钛阳极板集中放置在高温区烧结，烧结温度为400-600℃，烧结时间为60-120min。
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